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水解工藝的污泥處理

日期:2025-02-07 08:21
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摘要:
水解工藝的污泥處理
如前所述,水解-好氧工藝的*顯著的特點(diǎn)之一就是污水、污泥一次得到處理,可以在傳統(tǒng)的工藝流程中取消消化池。通過示范工程中一年的物料平衡,水解池中污泥的水解率可高達(dá)50%以上,排出系統(tǒng)的污泥量比初沉池、消化池聯(lián)合系統(tǒng)低30%。污泥量的平衡只是其中一個(gè)方面,還有其他一些重要的指標(biāo)。因此,需要對(duì)新、老工藝兩套流程污泥處理指標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)的對(duì)比和分析,首先有必要對(duì)傳統(tǒng)工藝污泥處理流程的目的和指標(biāo)進(jìn)行分析。
污泥處理的主要目的如下:
(1)減少污泥*終處置的體積,以降低污泥處理及其*終處置的費(fèi)用;
(2)通過處理使污泥穩(wěn)定化,在*終處置后不再產(chǎn)生污泥的進(jìn)一步降解,從而產(chǎn)生二次污染問題。
(3)達(dá)到污泥的無害化與衛(wèi)生化;
(4)在處理污泥同時(shí)達(dá)到“變害為利,綜合利用,保護(hù)環(huán)境”的目的,例如產(chǎn)生沼氣等。

來自初沉池和

 
二沉池污泥
濃縮
調(diào)節(jié)
消化
脫水
*終處置
以上幾個(gè)有很豐富的內(nèi)容,并且有相應(yīng)的具體指標(biāo)體系來衡量。一般傳統(tǒng)的污泥處理工藝過程如下:

 

 
污泥濃縮和脫水是通過物理方法,提高污泥中固體含量。污泥消化是利用生物手段來使污泥有機(jī)物分解,從而降低污泥總量。由此可知,污泥處理工序的每一步都是以減少污泥體積為主要目的。
消化池是利用厭氧發(fā)酵的方法來達(dá)到污泥穩(wěn)定化的目的,這是處理工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),且有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)         與消化前污泥相比可減少30%的體積;
(2)         生成的沼氣是可以利用的能源;
(3)         消除了惡臭;
(4)         ***有一定的**作用,在一定程度上改善了污泥的衛(wèi)生性能;
(5)         增加了污泥作為肥料的可利用性。
但是,消化池工藝也有一定的缺點(diǎn)。其一,基建投資和運(yùn)行費(fèi)用高,消化池是污水處理廠*昂貴的構(gòu)筑物之一,占總投資的30%-40%;其二,厭氧發(fā)酵過程敏感,操作管理復(fù)雜,經(jīng)常容易酸化;其三,由于污泥消化后還沒有達(dá)到無害化的水平,所以污泥還需要*終處置。另外,消化后污泥的脫水性能較之生污泥為差,需投加的混凝劑大量增加,并且,作為消化池工藝*主要一條優(yōu)點(diǎn)——回收沼氣提供能源,從國(guó)內(nèi)實(shí)踐來看,由于中外生活食品構(gòu)成的差異,造成了污泥有機(jī)成分的差別較大,國(guó)內(nèi)消化池所產(chǎn)生的能量除供消化池加熱、攪拌之外,所剩無幾。這樣權(quán)衡其優(yōu)缺點(diǎn),近年來國(guó)內(nèi)一般認(rèn)為對(duì)于中小型污水處理廠(<10萬m3/d=不設(shè)污泥消化池,建議采用其他的污泥處理工藝。
下面從污泥沉降性能、污泥量的平衡、懸浮物的水解率、水解污泥的脫水性能以及污泥的衛(wèi)生指標(biāo)與消化污泥進(jìn)行系統(tǒng)的比較。
從我國(guó)城市污水多年的數(shù)據(jù)來看,初沉池污泥中有機(jī)物含量為60%-70%,二沉池污泥中有機(jī)物含量70%-80%,消化池有機(jī)物降解率為40%,消化池出泥有機(jī)物含量50%,這個(gè)數(shù)值對(duì)于消化池來講是屬于中等水平。消化池的投配率為5%,則其污泥齡有20天,消化池運(yùn)轉(zhuǎn)一般是1天1-2次投配。每天攪拌數(shù)次,從傳質(zhì)條件上講是不利的。
而水解池去除懸浮物的82%,其中有近40%是初沉池?zé)o法去除的物質(zhì),這些懸浮物中有機(jī)物占68.9%,在水解池中懸浮物是**之內(nèi)均勻進(jìn)入反應(yīng)器,懸浮物負(fù)荷相對(duì)減少。當(dāng)其進(jìn)入反應(yīng)器立即被大量活性微生物所包圍,微生物有充足的反應(yīng)時(shí)間降解懸浮物中的有機(jī)物,污泥齡也較長(zhǎng),實(shí)驗(yàn)期平均為15-30天左右。這種條件下將去除的懸浮物的48%水解,水解池排放污泥的有機(jī)物含量為55.1%,因此,從有機(jī)物降解的角度講,水解污泥是穩(wěn)定的污泥,而且總排放量少。由于水解池具有對(duì)懸浮物截留和水解的功能,所以工藝流程上是將活性污泥工藝的剩余污泥排入水解池進(jìn)行消化。(見圖2-3)
1、水解污泥脫水性能的分析
從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看,初沉池污泥的脫水性能優(yōu)于消化污泥。這是由于不經(jīng)消化的生污泥粘度較低,但是由于初沉污泥不經(jīng)消化,有機(jī)物含量在60%以上,污泥量大,導(dǎo)致藥劑費(fèi)用高。更重要的是污泥衛(wèi)生條件差,對(duì)于脫水操作工人的健康影響較大,因此,一般需要進(jìn)行穩(wěn)定化處理。水解污泥由于產(chǎn)甲烷反應(yīng)強(qiáng)烈,泥中的氣體較多;污泥性質(zhì)比較粘稠,不易脫水。從化學(xué)成分分析,兩種污泥有一定差別;水解污泥的堿度350.0mg/L,而消化污泥堿度為11802mg/L,眾所周知,污泥化學(xué)調(diào)節(jié)的混凝劑部分消耗在污泥中的固相組分,這取決于污泥固體物質(zhì)中揮發(fā)性固體量;另一部分消耗于污泥的液相部分。存在的堿度可以和投加的混凝劑產(chǎn)生反應(yīng),消化掉一部分混凝劑,如以氯化鋁為例:
以上反應(yīng)將消耗一部分混凝劑,導(dǎo)致混凝劑用量的增加,增加了機(jī)械脫水的運(yùn)行費(fèi)用。而傳統(tǒng)的污泥處理工藝中有一項(xiàng)淘洗工藝,淘洗可以洗去污泥中的重碳酸鹽堿度,同時(shí),可洗去部分顆粒很小、表面積很大的膠體物質(zhì)。經(jīng)淘洗后能節(jié)省藥劑,并可提高污泥濃縮效果的作用。上流式水解池布水器在池底,污泥處于懸浮狀態(tài),污水總是不斷流經(jīng)處于懸浮狀態(tài)的污泥表面,將一些細(xì)小顆粒和水中的堿度帶走,污泥總是處于不斷的動(dòng)態(tài)淘洗狀態(tài),這樣污泥中的堿度和影響污泥粘度的細(xì)小顆粒將有所降低,可節(jié)省混凝劑用量。所以,動(dòng)態(tài)淘洗是水解反應(yīng)器污泥脫水性能良好的主要原因。
2、污泥脫水實(shí)驗(yàn)
對(duì)示范工程的污泥采用帶式脫水機(jī),實(shí)驗(yàn)樣品采用雙盲法以避免人為的干擾,委托北京礦業(yè)大學(xué)研究生院進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)考察了脫水效果的影響。為此,安排了四因素三水平的正交試驗(yàn)。選用正交表為L(zhǎng)27(313)。因素水平表見表2-12
表2-12 正交試驗(yàn)因素水平表
因 
水 
樣品A
投藥量B/%
重力區(qū)壓力C/kPa
擠壓區(qū)壓力D/kPa
1
0.8
150
150
2
1.0
200
200
3
1.2
250
250
其中樣品Ⅰ為水解污泥,含水率為90.5%;Ⅱ?yàn)槌醭廖勰?,取自高碑店污水處理廠,含水率為95%;Ⅲ為消化污泥,取自天津紀(jì)莊子污水處理廠。脫水性能評(píng)價(jià)以各部分脫水污泥的含水率和泥餅厚度以及濾液的含固量為指標(biāo)。對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,可以得出如下結(jié)論。
(1)從正交表的直觀分析得出,*佳組合為A1B2C3D1,即:采用水解污泥、在加藥量1%、形區(qū)壓力250kPa和擠壓區(qū)壓力150kPa時(shí)脫水效果良好。水解污泥優(yōu)于初沉污泥,*差為消化污泥。對(duì)脫水結(jié)果的影響:污泥種類>擠壓區(qū)壓力>投藥量>形區(qū)壓力。這與污泥比阻實(shí)驗(yàn)結(jié)果是吻合的。
(2)正交表直觀分析選出的*優(yōu)水平不能作為*后的結(jié)果,而要根據(jù)交互作用的搭配確定*優(yōu)組合形式??纱_定*優(yōu)水平為A1B2C1D3,即水解污泥在添加堿式氯化鋁1%、形區(qū)壓力250kPa和擠壓壓力250kPa時(shí)脫水效果*好。
(3)從方差分析表中可以看出,影響*終含水率*大的因素是污泥種類。
水解污泥*終濾餅含水率在60%左右,并且在污泥濃度比消化污泥高1.5倍情況下,混凝劑用量少于消化污泥,用藥量?jī)H為其55.6%。
3、生產(chǎn)裝置中污泥處理系統(tǒng)
1)剩余污泥的排出
密云污水處理廠一期工程處理水量1.5萬m3/d,整個(gè)曝氣池的剩余污泥通過廠內(nèi)下水道排入總進(jìn)口,然后進(jìn)入水解池。每日水解池的排泥量為整個(gè)污水處理系統(tǒng)的剩余污泥的排泥量。根據(jù)產(chǎn)泥量以及實(shí)驗(yàn)結(jié)果,污泥(包括水解池污泥和穩(wěn)定后的活性污泥剩余污泥)產(chǎn)量為3150kg/d。由于水量尚未達(dá)到設(shè)計(jì)流量,啟動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定后每日的排泥量在50-100m3/d左右(含水量為98.2%)。
2)污泥脫水運(yùn)行
密云污水處理廠的污泥脫水采用帶式壓濾機(jī)。啟動(dòng)初期由于系統(tǒng)中的污泥量少,且進(jìn)水流量未達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷,因此,剩余污泥的排出量較少,污泥脫水幾乎沒有運(yùn)行。隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù),剩余污泥量逐漸增多,到1992年12月,污泥脫水工段開始投入運(yùn)行。污泥運(yùn)行結(jié)果見表2-13
表2-13 污泥脫水運(yùn)行結(jié)果
日 期
流 量/(m3/d)
進(jìn)泥濃度/%
脫水后含水率/%
投藥量/%
1992年12月
39.7
97.2
76.1
0.235
1993年1月
58.5
96.8
75.3
0.247
1993年2月
67.6
95.9
75.5
0.216
1993年3月
77.2
97.6
81.1
0.238
1993年4月
80.5
97.8
83.5
0.267
1993年5月
85.2
98.2
86.3
0.289
1993年6月
88.3
97.9
85.8
0.312
1993年7
83.2
97.0
75.8
0.248
由表2-13可見,污泥脫水的投藥量通常在0.25%-0.3%,且不要投加任何助凝劑,其*終的污泥含水率為75%-85%。從以上諸方面對(duì)水解污泥的考查結(jié)果表明,對(duì)于水解-好氧工藝流程,從水解反應(yīng)器內(nèi)排出的污泥、污泥總量、污泥的有機(jī)物含量、污泥衛(wèi)生指標(biāo)和脫水性能等各方面,與傳統(tǒng)工藝消化池污泥的指標(biāo)大致接近,有些指標(biāo)明顯優(yōu)于消化污泥,因此完全具備了從傳統(tǒng)工藝流程中取消污泥消化的條件。這樣可以去掉消化貯氣柜、生產(chǎn)鍋爐房、消化池的投資,從而降低基建投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的工藝流程,使得傳統(tǒng)的二級(jí)處理操作、管理都大為簡(jiǎn)化。
第七節(jié)  水解池的啟動(dòng)和運(yùn)行
水解池在工藝放大中是否會(huì)產(chǎn)生布水不均勻問題和排泥不暢而造成污泥上浮的問題,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中是否會(huì)產(chǎn)生什么不利因素,這一直是從工藝開發(fā)以來很多專家關(guān)心和擔(dān)心的重要問題之一。對(duì)數(shù)個(gè)大型水解池,如高碑店污水處理廠中180m3的水解池,從1985年投入運(yùn)行后歷時(shí)5年對(duì)運(yùn)行情況的觀察;對(duì)密云15000m3/d處理能力污水處理廠的水解池投入運(yùn)行后的觀察,以及對(duì)國(guó)內(nèi)外在這一領(lǐng)域的新進(jìn)展和經(jīng)驗(yàn)的關(guān)注,對(duì)上述問題有了比較肯定的答案。
1、接種污泥
首先啟動(dòng)水解池應(yīng)接種污泥,一般可以用消化污泥或經(jīng)過脫水的消化污泥,其投加量為整個(gè)池容平均濃度5-10g/L。接種后立即運(yùn)行,運(yùn)行的開始階段出水渾濁,懸浮物較多,大量的甲烷菌被洗出。在運(yùn)行10-15天后出水較清澈透明。采用接種污泥的啟動(dòng)方式是當(dāng)原水的SS濃度低于100mg/L以下,污水中菌種較少時(shí)使用。若此時(shí)不接種污泥直接啟動(dòng)水解池,啟動(dòng)周期將達(dá)3-6個(gè)月,且出水水質(zhì)很難在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求。若原水懸浮污物SS濃度高于100mg/L,可采用不接種污泥的方法啟動(dòng)。
2、水解池的啟動(dòng)
水解池是改進(jìn)的厭氧UASB反應(yīng)器,一般認(rèn)為厭氧處理廠的啟動(dòng)是相當(dāng)費(fèi)時(shí)的,有時(shí)是很困難的過程。這是因?yàn)閰捬豕に囋趩?dòng)期間存在著超負(fù)荷的危險(xiǎn),這將導(dǎo)致反應(yīng)器的酸化。由于生活污水中有足夠的緩沖能力,并且生活污水的濃度很低,在啟動(dòng)期間酸化可能很小。
為了使水解池控制在水解、產(chǎn)酸階段,水解池的啟動(dòng)采用了動(dòng)力學(xué)控制措施,其出發(fā)點(diǎn)是調(diào)整水力停留時(shí)間。利用水解**、產(chǎn)酸菌與甲烷菌生長(zhǎng)速度不同,利用水的流動(dòng)造成甲烷菌在反應(yīng)器中難于繁殖的條件。在高碑店污水處理廠水解池啟動(dòng)時(shí),采用了1/10池容的厭氧消化污泥(平均污泥濃度為5g/L)接種后立即全負(fù)荷運(yùn)行,在10-15天左右出水清澈透明,COD去除率達(dá)到40%左右,污泥培養(yǎng)成熟。在運(yùn)行期間改裝配水系統(tǒng),曾經(jīng)放空反應(yīng)器,再次啟動(dòng)時(shí)沒有投加接種污泥,利用培養(yǎng)成熟的標(biāo)志的設(shè)計(jì)負(fù)荷下出水COD保持恒定值,同時(shí)反應(yīng)器內(nèi)污泥數(shù)量和質(zhì)量也保持穩(wěn)定,就可認(rèn)為啟動(dòng)期完成。
密云污水處理廠初次啟動(dòng)時(shí),為了盡快使水解池達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài),1992年7月下旬至8月中旬,從天津紀(jì)莊子污水處理廠拉運(yùn)了含水率為80%左右的脫水消化污泥25-30t,投入水解池,為了防止水解池布水管、排泥管被大塊的污物堵塞,在投泥前將污泥先放入一個(gè)臨時(shí)修建的水池內(nèi),并用一定孔隙的篩網(wǎng)進(jìn)行過濾,然后用潛水泵將污泥均勻打入水解池的各個(gè)區(qū)域,全部污泥投入后,水解池內(nèi)的平均污泥濃度達(dá)4.5-5g/L。由于污水量較小,只啟動(dòng)了一個(gè)水解池。接種后立即運(yùn)行,運(yùn)行的開始階段出水渾濁,懸浮物較多,在運(yùn)行10-15天出水較清澈透明,污泥培養(yǎng)成熟。在**個(gè)反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí),沒有投加接種污泥,利用原污水直接啟動(dòng)在30天可達(dá)到滿意的水平。這說明,只要適當(dāng)控制水力負(fù)荷,不論采用接種或沒有接種物,水解池的啟動(dòng)都可在短期內(nèi)完成,并且與接種物的種類無關(guān)。接種污泥的主要目的是為了增加反應(yīng)器內(nèi)的污泥量,因?yàn)榭课鬯旧淼膽腋∥锓e累需要一定的時(shí)間。
3、運(yùn)行效果
密云污水廠的水解池接種污泥后,即采用連續(xù)進(jìn)水方式,曝氣池采用間歇進(jìn)水方式。運(yùn)行結(jié)果見表2-14(1992年8月18日-1992年9月10日)。
 
 
 
表2-14 啟動(dòng)周期運(yùn)行結(jié)果
建筑物
項(xiàng)目
進(jìn)水量
(m3/d)
進(jìn)水濃度
(m3/d)
水解池
曝氣池
總?cè)コ?%
出水濃度
去除率
出水濃度
去除率
COD
3567.1
369
391.39
-5.87
379.94
3.0
-2.77
BOD
 
150
120.60
19.72
30.40
75.0
79.76
SS
 
39.5
40.42
-2.21
17.22
57.0
56.46
BOD/COD
 
0.41
0.31
 
0.08
 
 
由表2-14可見,在啟動(dòng)階段,水解池的出水水質(zhì)和曝氣池的出水水質(zhì)均較差,出水的COD、BOD和SS濃度甚至比進(jìn)水值還高。由于原水中含有一定量的洗滌劑成分,因此在曝氣池內(nèi)通常產(chǎn)生嚴(yán)重的泡沫現(xiàn)象,這說明啟動(dòng)初期的水解池還沒有充分發(fā)揮作用,致使原水中的有機(jī)高分子物不能得到有效的降解(如LAS等),造成出水水質(zhì)各個(gè)指標(biāo)的濃度較高。類似的現(xiàn)象在采用同樣的處理工藝流程的河南安陽(yáng)和新疆昌吉污水處理廠的啟動(dòng)運(yùn)行中也出現(xiàn)過。
在前2周的BOD和COD的去除率較低,有減少的趨勢(shì)。但在此之后,反應(yīng)器的去除率開始改變,并且在7周以后取得穩(wěn)定的BOD和COD去除率。在*初運(yùn)行期間較低的去除率是由于缺乏充足量的厭氧生物污泥。
為了確定水解池在啟動(dòng)期間的特點(diǎn)和隨后的穩(wěn)定運(yùn)行期間的行為,在啟動(dòng)期間對(duì)下列因素的影響進(jìn)行了觀測(cè)。
1)在啟動(dòng)期間污泥濃度和污泥積累
水解池深4.5m,在池內(nèi)取樣,在不同深度測(cè)定了SS和VSS濃度,VSS/SS比值大約為0.55。在運(yùn)轉(zhuǎn)的5周期間,這個(gè)比值沒有變化。通過對(duì)污泥量的測(cè)定可知,在5周期運(yùn)行后達(dá)到了恒定的污泥濃度分布曲線和(*大)污泥保持量,這表示穩(wěn)定狀態(tài)建立。
2)啟動(dòng)階段懸浮物和可溶性固體的去除率
在運(yùn)轉(zhuǎn)初期反應(yīng)器內(nèi)的污泥量很小,對(duì)于不可沉淀物質(zhì)的截留可能性少。但是隨著物泥量的逐漸增加,增強(qiáng)了截留不可沉性懸浮固體的能力。在啟動(dòng)初期水解池的功能基本是沉淀池。當(dāng)反應(yīng)器充滿了污泥后,物理截留作用加強(qiáng),懸浮物去除率隨之而增加。
3pH值、VFA值、堿度值和穩(wěn)定性
在啟動(dòng)期間進(jìn)、出水pH值和揮發(fā)酸濃度均產(chǎn)生了不同程度的變化。在反應(yīng)器內(nèi)積累了一定量的污泥后,出水VFA濃度高于進(jìn)水濃度,從進(jìn)水的VFA值20-60mg/L達(dá)到出水的VFA值50-120mg/L;從化學(xué)計(jì)量學(xué)上VFA濃度增加1mmol/L,碳酸鹽堿度減少1mmol/L(=50mg/L,以CaCO3計(jì))。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間出水pH值變化很小,這與弱酸/堿系統(tǒng)的行為是一致的。
4、重新啟動(dòng)
小型污水處理廠由于城市過小、工業(yè)布局單純,在夜間出現(xiàn)流量驟減甚至斷流現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新啟動(dòng)。在水解池重新啟動(dòng)時(shí),這也就是說短時(shí)間的低水力負(fù)荷或偶爾的停運(yùn)都不會(huì)對(duì)水解池的運(yùn)行造成不利的影響。
1、流態(tài)試驗(yàn)與水解池配水系統(tǒng)
國(guó)內(nèi)外的一些學(xué)者對(duì)UASB反應(yīng)器應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)的主要顧慮之一是布水的均勻性問題。因?yàn)槲勰啻卜磻?yīng)器若形成死區(qū),容易引起污泥上浮,影響處理效果。因此,布水系統(tǒng)的均勻性是水解池工作良好的重要保證。對(duì)大型水解池(180m3)采用LiCl作為示蹤劑進(jìn)行了流態(tài)實(shí)驗(yàn)(見圖2-17)。
實(shí)驗(yàn)進(jìn)水量Q=50m3/h,停留時(shí)間HRT=3.4h;投加0.7kgLiCl,使池內(nèi)Li+濃度為0.6mg/L。設(shè)置了三個(gè)取樣點(diǎn)1#、2#、3#,取樣點(diǎn)2#、3#是為了考察相同條件下由于安裝等問題所造成配水系統(tǒng)的差異,1#取樣點(diǎn)位于總的出水口。取樣點(diǎn)位置見圖2-18。
選用LiCl作用蹤劑是因?yàn)槲鬯蠰i+的本底值很低,另外Li+不易被吸收,從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看,Li+的回收率達(dá)到96%,說明示蹤劑的選用是合適的。從圖2-17曲線1看,整個(gè)池的流態(tài)介于推流和完全混合流之間,如果采用階串模型計(jì)算串聯(lián)個(gè)數(shù)為n=1.23,實(shí)測(cè)的平均水力停留時(shí)間HRT=3.3h,與理論值的偏差很小,只有2.9%,說明配水系統(tǒng)的均勻程度很好。池內(nèi)不存在明顯的死區(qū)和短路現(xiàn)象,配水的流速選擇合適,具有足夠的初始動(dòng)能,可將污泥層充分?jǐn)_動(dòng)懸浮起來。這從污泥的分布曲線圖上可以得到證實(shí)(圖2-19),污泥層濃度上下較均勻,特別是底層不存在一個(gè)明顯的濃度很高的污泥區(qū),說明污水進(jìn)入池內(nèi)馬上與污泥均勻混合,底部是一個(gè)完全混合區(qū)。這種流態(tài)對(duì)反應(yīng)和沉淀效果來講都是十分有利的,底部是一個(gè)完全混合區(qū)。這種流態(tài)對(duì)反應(yīng)和沉淀效果來講都是十分有利的,底部的完全混合區(qū)有利于反應(yīng),而上部的推流區(qū)則有利于沉淀作用。
 平行的配水系統(tǒng)之間有一定的差別,平均停留時(shí)間兩者之差7.8%。從設(shè)計(jì)上兩者完全一樣,這是由于施工和安裝上的差別,使兩者造成了比較明顯的差別。在設(shè)計(jì)種為保證配水均勻性要考慮有可調(diào)節(jié)流量的裝置,從而減少平行系統(tǒng)之間的差別。雖然調(diào)節(jié)配水管網(wǎng)閥門使這一問題可以得到解決,但是增加了運(yùn)行管理的復(fù)雜性。
在實(shí)驗(yàn)中對(duì)此進(jìn)行了考察,對(duì)于配水裝置進(jìn)行了兩組試驗(yàn)。**組采用大阻力配水系統(tǒng),即孔口直徑比較小,孔口流速較大,這時(shí)配水均勻程度很好,但水頭損失較大;**組將孔口適當(dāng)擴(kuò)大,這時(shí)配水均勻性沒有很大改變,水投損失增加緩慢。這兩組情況都有一定程度的水流短路,結(jié)合前面流態(tài)試驗(yàn)分析,這是由于平行配水管道中流量分配不均勻所造成的。因此,在配水系統(tǒng)中配水均勻性與水頭損失問題是一對(duì)矛盾,而采用小阻力配水系統(tǒng),可以減少水頭損失和系統(tǒng)的復(fù)雜程度。
2、大型水解池的布水問題
高碑店污水處理廠中試、密云污水處理廠和新疆昌吉污水處理廠水解池配水系統(tǒng)采用的是分枝配水方式。為了配水均勻一般采用對(duì)稱布置,配水管及布水孔的設(shè)計(jì)經(jīng)過仔細(xì)核算后,力求配水均勻。各支管出水口向下距池底約20cm,位于所服務(wù)面積的中心。管口對(duì)準(zhǔn)池底所設(shè)的反射錐體,使射流向四周散開,均勻于池底。從以上三個(gè)污水處理廠的工程實(shí)踐來看,高碑店污水處理廠和密云污水處理廠的配水系統(tǒng)基本達(dá)到布水均勻,所以,只要施工安裝正確,配水能夠基本達(dá)到均勻分布的要求。
在昌吉污水處理廠的運(yùn)行中,出現(xiàn)配水不均的現(xiàn)象,特別是池尾端(即總配水管尾頭)流量明顯偏大,池下泥層面經(jīng)測(cè)量呈大坡度傾斜狀態(tài),泥層**污泥有溢出發(fā)生。在運(yùn)行中雖可利用閘門調(diào)節(jié),但運(yùn)行管理復(fù)雜。經(jīng)分析認(rèn)為,在污水干管為枝狀分配過程中,一般管網(wǎng)遠(yuǎn)端流速較高、動(dòng)能較大,因此流量也較大。同時(shí)在設(shè)計(jì)中布水系統(tǒng)和出水收集系統(tǒng)沒有按對(duì)稱的結(jié)構(gòu)形式考慮,因此造成出水均勻性較差,為保證配水均勻性,需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié),從而減少平行系統(tǒng)之間的差別。雖然調(diào)節(jié)配水管網(wǎng)閥門使這一問題可以得到解決,但由于水量的經(jīng)常變化及設(shè)計(jì)的問題,布水仍沒有達(dá)到根本的均勻一致,同時(shí)也增加了運(yùn)行管理的復(fù)雜程度。因此,設(shè)計(jì)的合理及科學(xué)的操作管理是可以保證布水均勻的,同時(shí),需要開發(fā)獨(dú)立設(shè)計(jì)的配水系統(tǒng)。
因此,在近年的水解池設(shè)計(jì)中采用了一管一孔的布水方式,如密云污水處理廠二期工程(規(guī)模3萬m3/d)設(shè)計(jì)和新疆阿克蘇污水處理廠(處理能力為36m3/d)的設(shè)計(jì)等。一管一孔的布水方式可以確保布水的均勻性,圖2-20a為國(guó)外城市污水厭氧處理工藝中的布水方式。而圖2-20b為阿克蘇污水處理廠水解池的布置,這解決了大型水解池的放大問題。
三、排泥
從排泥系統(tǒng)來看,目前運(yùn)轉(zhuǎn)的水解池的平面尺寸*大為9m×36m(密云污水處理廠)。采取8個(gè)中上部靜壓排泥裝置,負(fù)擔(dān)4.5m×9m=40.5m2面積。運(yùn)轉(zhuǎn)近10年,沒有發(fā)生過排泥不均勻而造成的污泥上浮現(xiàn)象,也沒有發(fā)生過因?yàn)榕拍鄦栴}而影響污水處理效果的現(xiàn)象??烧J(rèn)為只要布水系統(tǒng)設(shè)計(jì)得當(dāng),反應(yīng)器內(nèi)沒有死角死區(qū),則排泥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可相對(duì)簡(jiǎn)化。因此,阿克蘇污水處理廠設(shè)計(jì)的水解池的平面尺寸為15m×60m,采用6個(gè)中上部靜壓排泥裝置,負(fù)擔(dān)面積10m×15m=150m2。
Lettinga等人曾于1983年在哥倫比亞的Cali市采用容積為64m3的UASB反應(yīng)器處理城市污水,考察了水良變化對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響。上升流明顯增加時(shí),可觀察到污泥層高度上升的現(xiàn)象,不加控制會(huì)造成污泥嚴(yán)重外流。他建議在低負(fù)荷條件下應(yīng)使反應(yīng)器內(nèi)污泥層頂部至少低于出水槽1.5m,否則一旦系統(tǒng)完全充滿污泥或在較高水力負(fù)荷條件下,由于供污泥層膨脹的空間有限,則會(huì)**任何微小的污泥層膨脹,而造成嚴(yán)重的污泥流失的情況。
排泥時(shí)間有兩種選擇,即高泥位排泥和低泥位排泥,對(duì)應(yīng)兩種污水處理廠而言,*大流量發(fā)生在早上(8:00-10:00之間)和晚上(5:00-7:00),在*大流量發(fā)生時(shí),污泥面高度應(yīng)控制距水面50-100cm,過高則運(yùn)轉(zhuǎn)稍部慎就造成污泥流失。低流量時(shí),由于流量過小,則污泥層高度太低,一般只有1-2m高,污泥濃度較高,控制不好會(huì)造成排泥太多。
水解池采用高水力負(fù)荷時(shí),通過排泥以控制污泥面高度,這與Lettinga所建議的UASB反應(yīng)器在低水力負(fù)荷時(shí)排泥是兩種不同的控制方式,比較這兩種方式各有利弊。高水力負(fù)荷時(shí)排泥的優(yōu)點(diǎn)是易于控制污泥面高度,可采用污泥界面計(jì)控制排泥,這樣系統(tǒng)的穩(wěn)定性比較好;缺點(diǎn)是高負(fù)荷時(shí)污泥層膨脹率較大,污泥濃度低,后續(xù)污泥濃縮負(fù)荷大,而排泥量不夠,則會(huì)造成污泥溢出,使整個(gè)系統(tǒng)崩潰。而低水力負(fù)荷時(shí)排泥濃度高,污泥排放量少,*高污泥濃度超過60g/L(含水率94%),可大大減輕污泥濃縮池的負(fù)擔(dān),甚至可直接進(jìn)行污泥脫水。但后者缺點(diǎn)是對(duì)污泥層的控制不易掌握,排泥量過大會(huì)造成系統(tǒng)中污泥層的控制不易掌握,排泥量過大會(huì)造成系統(tǒng)中污泥總量減少而影響處理效果。低水力負(fù)荷排泥時(shí),應(yīng)該建立在對(duì)水量變化規(guī)律了解得比較清楚的前提下采用。因此,對(duì)于新建污水處理廠,*好采用高水力負(fù)荷排泥方式,而在運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)相當(dāng)時(shí)期后,在對(duì)水量變化規(guī)律有了一定了解后,再采用低水力負(fù)荷排泥方式。
負(fù)荷變化對(duì)處理效果的影響包含兩方面的含義:其一是流量變化對(duì)于處理效果的影響;其二是水質(zhì)變化對(duì)處理效果的影響。
1.       流量變化的影響
流量變化對(duì)去除率的影響如表2-15。
表2-15 不同水力負(fù)荷下系統(tǒng)去除率
進(jìn)水濃度
項(xiàng)目
不同的水力負(fù)荷
Vmax/1.5
Vmax
1.5Vmax
COD=513mg/L
COD去除率/%
48
52
47
BOD5=230mg/L
BOD5去除率/%
34
38
37
SS=307mg/L
SS去除率/%
93
86
57
從表2-15中數(shù)據(jù)來看,水力負(fù)荷對(duì)于COD、BOD5去除率影響不大。但從出水懸浮物數(shù)據(jù)來看,變化規(guī)律十分明顯,上升流速越高出水懸浮物濃度越大,去除率越低。特別是在改變負(fù)荷的初期,出水懸浮物數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平均值,如1.5vmax負(fù)荷下,出水懸浮物平均值42mg/L,而在變負(fù)荷初期懸浮物出水濃度為69mg/L。這是由于在低負(fù)荷時(shí),積累了一些較輕的懸浮性物質(zhì),在高負(fù)荷下隨水沖出系統(tǒng)所致。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)在高負(fù)荷下,由于出水不斷帶走較輕懸浮物,出水逐漸變清,懸浮物濃度逐漸降低。懸浮物的去除率有一定的變化,但是變化幅度也還是在正常可以接受的范圍內(nèi)。
2.     有機(jī)物濃度變化的影響
實(shí)際生產(chǎn)中COD變化范圍非常大,密云污水處理廠COD的月平均值從200mg/L變化到700mg/L,變化幅度為500mg/L。對(duì)應(yīng)進(jìn)水COD負(fù)荷從2.0kg/(m3.d)變化到9.0kg/(m3.d),但出水COD變化不大,確實(shí)表明了水解池對(duì)處理低濃度污水存在著很大潛力。因此,可以認(rèn)為污水濃度的變化對(duì)系統(tǒng)去除效果不產(chǎn)生顯著影響。而在中試研究中曾經(jīng)發(fā)現(xiàn),COD變化范圍為176-1532mg/L時(shí),變化幅度更大。在這樣劇烈變化的進(jìn)水有機(jī)物濃度下,出水有機(jī)物濃度變化幅度不大。UASB反應(yīng)器是一種高負(fù)荷(6kgCOD(m3.d)以上)下運(yùn)行的高效生物反應(yīng)器,在低濃度、低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)則不能充分發(fā)揮其作用,系統(tǒng)還有很大潛力。
3.     流量變化下污泥層的運(yùn)動(dòng)
水解池功能得以完成的重要條件之一是維持反應(yīng)器內(nèi)高濃度的厭氧微生物(污泥)。由于污泥受到兩個(gè)方向的作用,即其本身在重力場(chǎng)下的沉淀作用,及污水從下而上運(yùn)動(dòng)造成的污泥上升運(yùn)動(dòng),污水流量的變化主要反應(yīng)為這種上升流速的變化,圖2-21反映了流量變化對(duì)水解池污泥的影響。
V為密云污水廠采用的設(shè)計(jì)上升流速,其變化幅度為±50%,由圖2-21可觀察:
(1)污泥面的穩(wěn)定高度隨著上升流速的增加而上升;
(2)一個(gè)上升流速穩(wěn)定到另一個(gè)狀態(tài),泥面達(dá)到穩(wěn)定的過度時(shí)間很短,只要1-2h;
(3)由于污泥積累形成污泥濃度增加而造成污泥面的上升,與上升流速改變而造成污泥面的變化相比是很小的。
在歷時(shí)8h時(shí)間內(nèi),污泥面稍有上升,**值僅上升了10cm,是可以忽略不計(jì)的,但是長(zhǎng)期運(yùn)行造成的污泥量的積累是不能忽略的。污泥在水解池內(nèi)的積累是一個(gè)緩慢的過程。圖2-22是在上升流速v=vmax條件下,穩(wěn)定運(yùn)行48小時(shí),污泥面的變化。在實(shí)驗(yàn)過程中,進(jìn)水懸浮物SS平均為312mg/L,出水懸浮物平均為56mg/L,去除率為82%。由于污泥積累造成的污泥面的上升**值為50cm,這時(shí)污泥面距出水堰為40cm,出水透明清澈。這說明污泥的積累造成了污泥總量的增加,若不及時(shí)排泥,則在變化的流量情況下,很可能會(huì)形成污泥面上升,而造成污泥流失進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物,從而影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效果。因此,及時(shí)排泥是水解池穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)重要措施。

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