污水處理200問
1．問：CAST工藝，污泥脫水后的混合液直接排入進(jìn)水泵房，導(dǎo)致進(jìn)水COD，SS偏高，并影響選擇池的反硝化反應(yīng)（因?yàn)榍岸伪瑲獬辽俺匾呀?jīng)降解了部分C源），應(yīng)該如何解決？ 
答：這是一個(gè)目前污水處理廠普遍被忽視的問題，即污泥脫水后的濾液回流至生化池后對生化處理的影響問題。由于污泥脫水前要加調(diào)質(zhì)藥劑，如PAC和PAM，有些藥劑有一定的毒性，污泥脫水時(shí)可隨濾液回流至生化反應(yīng)池。處理這些濾液在技術(shù)上沒問題，只是成本問題，如果選用合適的污泥調(diào)質(zhì)藥劑，并控制好加藥量以及脫水機(jī)的進(jìn)泥量等，對前面的生化處理就不會造成大的影響。還是強(qiáng)調(diào)的是，污泥脫水效果取決于污泥處理工序的全過程管理，包括污泥濃縮池的管理。 
2．問：“污泥泥齡”是怎樣確定的？如何來控制？究竟是用排泥量確定它，還是用其它來確定排泥量？ 
答：泥齡、F/M、等與其說是運(yùn)行的控制參數(shù)，不如說是設(shè)計(jì)方面的參數(shù)，在工藝控制中的只是參考參數(shù)。實(shí)際運(yùn)行中排泥量通常是根據(jù)MLSS值加上經(jīng)驗(yàn)來控制的，在SVI相對穩(wěn)定的情況下，也可用SV30來參考。 
3．問：本廠用的是卡羅塞爾氧化溝工藝。有時(shí)裝置的出水氨氮比進(jìn)水還高，進(jìn)水TP2.5mg/L左右，出水只有0.2左右，曝氣機(jī)3臺滿負(fù)荷運(yùn)行。一直查不出什么原因，這是怎么回事？， 
答：只能根據(jù)你提供的情況來初步分析，可能是污水含氮有機(jī)物較多，反應(yīng)時(shí)間不夠，有機(jī)氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，此外，也可能是磷不夠，影響氨氮通過同化途徑去除的效果。 
4．問：在運(yùn)行過程中，氧化溝表面有一層厚厚的污泥堆積，粒徑約1mm左右的污泥顆粒泛黃色，時(shí)常會造成二沉池大量飄泥，污泥返白，有絮體隨出水一同流出，SV30迅速下降，處理效果喪失，堆積污泥減薄消除。周而復(fù)始，請問其成因和控制措施。 
答：說明污泥已失去活性，使ESS增加。有二種可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。從你所描述的現(xiàn)象看，前者的可能性大，可測定一下比耗氧速率，即內(nèi)源耗氧速率與基質(zhì)耗氧速率之比來確定，針對性采取措施。 
5．問：AB法A段如何控制？是從一沉池以等同的流量給A段連續(xù)回流嗎？SV30應(yīng)控制在多少？是5%-10%嗎？ 
答：A段的回流比應(yīng)該大一些，但也不能使污泥在一沉池的停留時(shí)間太短，雖然A段主要是吸附為主，但也有一定的生物降解作用的，生物降解大多在沉淀池內(nèi)進(jìn)行，只有將吸附在污泥表面的有機(jī)物降解，才能恢復(fù)吸附能力。應(yīng)該用MLSS來控制，在污泥沉降性能穩(wěn)定時(shí)也可用SV30，要根據(jù)實(shí)際情況定，沉降比5%-10%太低。 
6．問：如果一家污水廠運(yùn)行一兩年處理效果沒達(dá)到較佳狀態(tài)，那是不是應(yīng)該考慮重新培菌（換泥）？換泥跟開始時(shí)的培菌有什么不一樣呢？ 
答：不用換！如果運(yùn)行條件不變，換了也會一樣的，即使你用優(yōu)勢菌種投加也沒用，只能維持一段時(shí)間，重要的是控制好運(yùn)行條件，如果是設(shè)計(jì)上的的問題要及時(shí)整改。 
7．問：我調(diào)試的是工業(yè)廢水。工藝為水解+厭氧+好氧池1+好氧池2+沉淀。由于安裝問題，曝氣池布?xì)獠痪鶆颍▓A形曝氣頭曝氣），每個(gè)曝氣器處，均有一個(gè)類似噴泉上下翻滾（直徑1m左右），曝氣不均，對處理效果有多大影響？還發(fā)現(xiàn)曝氣區(qū)填料掛膜較少，鏡檢有大的后生動物，沒有發(fā)現(xiàn)其它生物，填料生物膜表面為淡黃色，曝氣區(qū)外的生物膜厚達(dá)3cm，能給我解示一下嗎？ 
答：你所說的情況不能說是曝氣不均，是正常現(xiàn)象。還有你說生物膜不多，不知是多少？如生物膜把填料基本覆蓋就很好了，至于說曝氣區(qū)外的生物膜厚達(dá)3cm就是嚴(yán)重結(jié)球了，要采取措施，如用大氣量沖刷和厭氧脫膜等措施。 
8．問：請問有關(guān)接觸氧化池的下例問題。 
（1）接觸氧化池在放空時(shí)，填料上污泥能存活多少時(shí)間？ 
（2）當(dāng)接觸氧化池處理能力下降時(shí)，要不要投加營養(yǎng) ？ 
（3）對于泡沫，加煤油消泡你認(rèn)為有效嗎，若有效通常要加多少？ 
答：三個(gè)問題回答如下： 
（1）接觸氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多長的問題，而是要避免軟性填料曬干而板結(jié)，板結(jié)后再浸放水中就很難再伸展開，要防止這樣的情況出現(xiàn)； 
（2）接觸氧化池處理能力的下降應(yīng)從多因素考慮，其中生物膜的厚度控制很重要，膜太厚會嚴(yán)重影響處理能力，還要注意池放空時(shí)只能緩緩放，否則掛有大量生物膜的軟性填料架會倒塌或變形； 
（3）化學(xué)性泡沫用水噴淋較有效（不能直接用水沖），我不贊同用煤油之類的方法消泡。 
9．問：本廠近一周的進(jìn)水、出水及生化池各數(shù)據(jù)平均如下： 進(jìn)水： BOD：253 COD：810 PH：7.9 SS ：286 色度：32 倍 
氨氮：28 總氮：64 總磷：6.0 出水： BOD：4.8 COD： 74 PH： 8.1 SS ： 12 色度： 8 倍氨氮：7.6 總氮：22.8 總磷：1.02 生化池：MLSS：4200 MLVSS：2340 SV %：47.2 
污泥指數(shù)：118.9 泥齡是35天 
采用的是改良型活性污泥法處理工藝，目前的進(jìn)水大約只有2.5萬噸/天（設(shè)計(jì)是5萬噸），80%以上是工業(yè)廢水，另有少量高濃度的垃圾滲濾液。工藝流程是曝氣沉砂池-后生化池-后二沉池，沒有設(shè)置接觸池與水解池。生化池是鼓風(fēng)機(jī)供氣，深水轉(zhuǎn)碟曝氣，連續(xù)進(jìn)水時(shí)溶解氧達(dá)不到1mg/L，停止進(jìn)水后溶解氧緩慢上升至4-5mg/L左右。進(jìn)水的嚴(yán)重超標(biāo)及構(gòu)筑物的缺陷，導(dǎo)致了生化池的負(fù)荷很高，且污泥濃縮池很小(180立方)，有相當(dāng)部分剩余污泥重回到進(jìn)水泵房去。現(xiàn)在碰到的問題是： （1）二沉池在進(jìn)水后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有活性污泥懸浮顆粒，是靜沉?xí)r間不足還是難以沉淀？（2）三個(gè)二沉池均發(fā)現(xiàn)聚集的紅蟲（水蚤），水蚤好像是處理水質(zhì)好的表現(xiàn)，是不是因?yàn)槲勰酀舛雀邔?dǎo)致大量繁殖？（3）二沉池有時(shí)發(fā)現(xiàn)有薄薄的一層飄泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝氣不足？還是污泥回流不及時(shí)？（4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻類滋生，有什么方法克服？（5）我認(rèn)為污泥已老化嚴(yán)重，要將MLSS控低為3000-3500之間或更低些，增加剩余污泥排放量，降低泥齡，這樣生化池的耐沖擊會不會下降？出水水質(zhì)會不會上揚(yáng)？ 
答：污泥是有些老化，但不算很嚴(yán)重，泥齡已達(dá)35天，按此推算，污泥負(fù)荷不到0.03。控制目前污泥濃度的2/3就足夠了，應(yīng)該逐漸減少污泥濃度，水蚤對出水沒影響，分析取樣時(shí)不要取到水蚤。還要注意沉淀池泥層控制，二沉池三角堰板上青苔和藻類只能人工**。 
10．問：我們是石油化工廢水兩級生化處理，**是圓形完全混合式曝氣池，二級是推流曝 
 
氣池，**DO 0.2mg/L，二級DO 5.0mg/L。這段時(shí)間**生化進(jìn)水PH 8.0，出水6.5，二級生化后PH5.78，超出指標(biāo)6-9的范圍，這是怎么回事？ 
答：**DO低很正常，因?yàn)槲勰嘭?fù)荷高，**pH下降的原因可能是負(fù)荷太高發(fā)生酸化，二級出水pH下降可能是硝化反應(yīng)消耗堿度造成的。因?yàn)槟憬榻B得太簡單，我也只能簡單分析和推斷。 
11．問：氨氮的去除，除了要有充足的碳原和足夠長的污泥齡和保證足夠的回流，回流是回流好氧池出水還是二沉池底部回流？我現(xiàn)在調(diào)試氨綸廢水，原來設(shè)計(jì)回流好氧池出水，可實(shí)際上是，若回流量達(dá)一倍時(shí)，就不能保證前邊缺氧池的厭氧環(huán)境，我?guī)煾嫡f好氧池溶解氧控制在1mg/L左右會好些，這樣說是否對？ 
答：根據(jù)你介紹的應(yīng)該是前置反硝化，需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你說若回流量達(dá)一倍時(shí)，就不能保證前邊的缺氧池的厭氧環(huán)境的話不妥，缺氧區(qū)不等于厭氧，DO小于0.5mg/L就可。你師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的，這樣可防止缺氧區(qū)DO大于0.5mg/L。如果好氧區(qū)DO在1左右，出水回流量在一倍時(shí)，缺氧區(qū)DO仍大于0.5mg/L時(shí)，不能再降低好氧區(qū)的溶解氧，也不要隨意減少出水回流量（進(jìn)入缺氧區(qū)的硝酸氮會少），此時(shí)可在不影響二沉池泥水分離效果的前提下，減少二沉池出泥量，將池內(nèi)污泥層升高，使污泥在二沉池內(nèi)的停留時(shí)間增加，使之處于缺陷氧或無氧狀態(tài)，這樣也有利于避免缺氧區(qū)DO上升。二沉池出泥量減少不會影響回流至反應(yīng)池的污泥量，因?yàn)樵诙脸貎?nèi)泥層升高的情況下，污泥在泥層中的濃縮時(shí)間長了，這種情況下出泥量減少了但出泥的濃度提高了。如果是接觸氧化工藝，出水要回流，污泥就不回流了。我不贊成用前置反硝化。因?yàn)槌鏊亓鞯哪芎拇?，回流量大要求反?yīng)池容積也大。關(guān)于去除硝化菌的說法不妥，但明白你的意思。 
12．問：（1）*近車間試車，造成進(jìn)水很不正常。昨天COD有6000，而設(shè)計(jì)只有600。應(yīng)該采取那些措施，使出水盡快恢復(fù)正常？（2）*近空壓機(jī)房的風(fēng)壓有8公斤，而又沒裝減壓閥，他們解釋曝氣管的流量閥一樣可控制壓力。請問一下，是不是風(fēng)壓過高造成的曝氣不均？ 
答：進(jìn)水COD大于設(shè)計(jì)值的十倍是無法達(dá)標(biāo)的，應(yīng)增加供氧量，減少排泥量或不排泥，目的就是控制好污泥負(fù)荷和供氧量。但要注意：減少排泥量或不排泥是暫時(shí)的，當(dāng)經(jīng)過一個(gè)反應(yīng)時(shí)斷后（至少半天）就應(yīng)該加大排泥量。上述措施的目的是先讓污泥與高濃度污水混合、吸附，經(jīng)過一段時(shí)間后，部分有機(jī)物降解，但仍有大部分有機(jī)物吸附在污泥上，讓其隨污泥而排出系統(tǒng)，這樣可使系統(tǒng)盡快恢復(fù)正常，因?yàn)檫@樣高濃度的廢水一般不會特續(xù)很長時(shí)間的。風(fēng)壓達(dá)8公斤是肯定不行的。 
13．問：活性污泥法處理魚類加工廢水，生化部分分三個(gè)格池串聯(lián)進(jìn)行，現(xiàn)在**、第三生化池出現(xiàn)了大量的泡沫，而**生化池中沒有泡沫；起初以為是洗滌劑泡沫，但是*近在洗滌劑高峰時(shí)，將水外排，已經(jīng)有四五天了，依舊沒有好轉(zhuǎn)而且有增多的跡象，這是什么原因，怎么解決？ 
答：可能是若卡氏菌引起的生物泡沫，在進(jìn)水含油脂、負(fù)荷低的后段易繁殖。這類泡沫很難用水噴淋消除，只能人工**或讓部分原水直接超越至后面生化池，可在一定程度上壓抑若卡氏菌繁殖。 
14．問：老裝置改造用來處理氨氮廢水。采用水解+厭氧+兩級好氧（接觸氧化工藝）。污水回流到水解池，污泥回流到厭氧池（缺氧池），如果加大回流，水解池污泥流失很快（水解池由 
 
黑變清），并且后面的厭氧池溶解氧可達(dá)0.7。為此嘗試沉淀池底部回流（通過放空管回流），由于回流量限制，氨氮的去除率不理想。請問：前置反硝化工藝，通常是回流的是好氧池出水還是沉淀池出水？ 
答：應(yīng)該是二級好氧池的出水回流至缺氧區(qū)，而不是回流至水解池和厭氧池?？赡苁悄銢]完全介紹清楚，總感覺這工藝有問題，水解池就是酸化池，主要是通過水解酸化提高廢水的可生化性，應(yīng)該先了解一下硝化效果是否好，再考慮反硝化問題，還有你說的沉淀池是否是*后的沉淀池（沉淀好氧池脫落的生物膜用）？厭氧池后是否有沉淀池？我感覺除了設(shè)計(jì)問題，還有運(yùn)行管理問題。 
15．問：現(xiàn)在用SBR工藝處理醫(yī)院污水，目前已經(jīng)投放生活污水和回流污泥（經(jīng)過帶式污泥機(jī)出來的污泥1000斤），在鼓風(fēng)的時(shí)候就在十分鐘左右出現(xiàn)大量的白泡沫，水量大概有120立方，是不是進(jìn)水量大和濃度高呢？下步工作需要什么準(zhǔn)備？微生物怎樣培養(yǎng)得更好？如何去控制鼓風(fēng)時(shí)間？出現(xiàn)這樣的問題如何去解決？ 
答：如用脫水污泥作污泥培養(yǎng)接種用，投加量至少要有效池容的3%，還有營養(yǎng)方面的要求，接種污泥投加量太少了，至于出現(xiàn)泡沫很正常的，污泥形成后會大大減少或消失的。后面的問題是具體的運(yùn)行控制問題，這里不展開介紹了。 
16．問：我們廠采用厭氧-水解-**好氧接觸氧化-二級好氧接觸氧化工藝。進(jìn)水COD在1000mg/L以下；進(jìn)水氨氮50mg/L；BOD5/COD在0.35以上。出水氨氮無法達(dá)標(biāo)，如何解決？ 
答：你們的工藝應(yīng)改變，這樣是無法達(dá)標(biāo)的，進(jìn)水氨氮50mg/L（總氮還要高），BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化，COD在1000mg/L以下也不必用厭氧，可將厭氧池和水解池都改成好氧池(接觸氧化)，反硝化池不必另設(shè)，只要將目前的第**好氧接觸氧化池的溶解氧控制在0.5以下就可（是假設(shè)水解池和厭氧池都改成好氧池的情況下），因?yàn)檫€不了解各方面的具體情況，只是初步的想法。 
17．問：為什么你說“BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化”？ 
答：因?yàn)檫@樣的B/C比的污水可生化性還可以，污水中不可生化物質(zhì)在此比值下不算很高，大部分可以被活性污泥吸附而通過剩余污泥排放而去除并使出水達(dá)標(biāo)。還要說明的是所謂不可生化的有機(jī)物，其中一部分還是可以降解的，只是生化過程需較長。我說不必酸化并不是酸化效果不好，而是從投資、占地等經(jīng)濟(jì)角度考慮。 
18．問：CAST工藝處理城市污水，BOD在80左右，MLSS在4000mg/L左右，目前DO在反應(yīng)時(shí)控制在1.0~3.0，有時(shí)DO會超過3.0?，F(xiàn)在污泥灰份較高，在恢復(fù)時(shí)應(yīng)具體注意那些方面，大致控制參數(shù)是多少？以上的參數(shù)有什么不妥？ 
答：根據(jù)所介紹的情況，可能是污泥負(fù)荷過低引起污泥老化，應(yīng)該增加排泥量，減少至選擇池的回流量，減少曝氣時(shí)間。 
19．問：廢水硫化物高若用濕式氧化法，要是生成硫酸怎么辦？這樣對管壁有腐蝕作用，可能造成管壁塌陷，是否讓硫化物沉淀較好？ 
答：不存在你說的問題。用濕式氧化法硫化物被氧化成硫酸鹽，當(dāng)然也會有一部分未完全氧化的硫代硫酸鹽。 
20．問：所加的干污泥量與什么有直接的關(guān)系，初次培養(yǎng)應(yīng)該加多少？ 
答：接種培養(yǎng)法要多少泥只能是大概的范圍，關(guān)鍵還是要經(jīng)驗(yàn)，否則接種的泥*多也沒用。 
 
我曾在這里看到一個(gè)貼子，這個(gè)單位直接將附近同類廠的化工廢水裝置的活性污泥進(jìn)行移植培養(yǎng)和馴化，移入的污泥量很大，花了很大的污泥運(yùn)輸費(fèi)用，可培養(yǎng)馴化近一個(gè)月仍失敗，這就是培養(yǎng)和馴化過程的控制不當(dāng)造成的。 
21．問：我們采用A2O工藝，現(xiàn)在總磷去除還可以，但是氨氮一直沒降低，調(diào)試已經(jīng)有三個(gè)月了，我曾經(jīng)看到過一篇文章說不用內(nèi)回流也可以降氨氮，而我們的內(nèi)回流不好控制，幾乎沒有，不知道要怎么做才能降低氨氮？ 
答：根據(jù)你說的情況出水氨氮高于進(jìn)水與沒有回流無關(guān)的，主要還是反應(yīng)時(shí)間不夠，估計(jì)這類廢水有機(jī)氮較高，由于硝化時(shí)間不夠，有機(jī)氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，出水氨氮上升也是很正常的，還要確認(rèn)硝化的基本條件是否控制好。 
22．問：接觸氧化裝置生物膜培養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)生物膜形成后又會脫落，如何解決和避免呢？ 
答：生物膜形成而大部分又脫落是很正常的現(xiàn)象，一般脫落后**次或第三次重新形成后才算是掛膜成功，也就是說**次生物膜形成不能算掛膜成功，如果**次掛膜后不大量脫落是偶然的，經(jīng)一、二次脫落后才形成才是必然的，大多數(shù)情況下是這樣的。 
23．問：腈綸廢水較難處理，用什么處理工藝合適？ 
答：腈綸廢水的可生化性較差，含有大量低聚物和SCN等無機(jī)性COD，所以先要預(yù)處理，如中和，混凝，然后用生化處理，生化處理建議用生物膜法，前面要有酸化工序。 
24．問：接觸氧化池是否用按填料空隙率計(jì)算水力停留時(shí)間 ？如何計(jì)算？ 
答： 按填料空隙率計(jì)算水力停留時(shí)間是沒意義的，也算不準(zhǔn)，應(yīng)該是容積負(fù)荷和污水在生化池的停留時(shí)間。 
25．問：水解酸化階段會不會出現(xiàn)COD升高現(xiàn)象呢？我的意思是，大分子水解為小分子，原來水中有些大分子無法被重鉻酸鉀氧化，而水解后卻可以。我做的是垃圾滲濾液。 
答：確實(shí)有可能原來不能被重鉻酸鉀氧化的大分子有機(jī)物通過水解酸化后能被氧化了，但水解酸化池出水COD還是不會升高的，理由是：（1）重鉻酸鉀法測定COD時(shí)，有硫酸銀作催化劑，可氧化95%以上的有機(jī)物；（2）水解酸化過程中COD也會去除一部分的，去除率肯定高于前面說的不能被重鉻酸鉀氧化的那些物質(zhì)。 
26．問：（1）我們用蒸餾滴定法測氨氮時(shí)，餾出液呈現(xiàn)黃色，影響滴定終點(diǎn)，不知道是為什么，怎么避免或者排除干擾。（2）好氧污泥濃度的測定時(shí)，是取10ml沉淀了半小時(shí)的污泥，還是取10ml水和污泥的混合物沉淀后測定。好氧污泥濃度一般控制在多少是正常的。（3）水解酸化池的污泥濃度一般是多少為正常的。 
答： 濃度高要稀釋后用比色法測定。如果加入顯色劑后仍有黃色，說明氨氮濃度很低（只是猜測）。污泥濃度測定要用100ml混合液在量筒沉降后的污泥來測定，污泥濃度控制的范圍要根據(jù)裝置的實(shí)際污泥負(fù)荷來定，不能一概而論的。 
27．問：在春節(jié)期間，卡魯塞爾2000怎么運(yùn)行（春節(jié)一些人回家，沒有倒班）？ 
答：只要污水不斷人就不能休息，所謂的周末運(yùn)行模式靠不住的。 
28．問：我廠的UNITANK系統(tǒng)其主體為三格池結(jié)構(gòu)（三個(gè)池可分為左邊池、中池、右邊池）， 
 
三池之間為連通形式，每池設(shè)有曝氣系統(tǒng)，采用機(jī)械表面曝氣，并配有攪拌，外側(cè)兩邊池設(shè)出水堰以及污泥排放裝置，兩池交替作為曝氣和沉淀池，污水可進(jìn)人三池中的任何一個(gè)?，F(xiàn)工藝運(yùn)行分兩個(gè)主體運(yùn)行階段，**主體階段運(yùn)行步驟如下：（1）污水先進(jìn)入左邊池，同時(shí)左邊池進(jìn)行厭氧攪拌，攪拌時(shí)間為1小時(shí)。中池好氧曝氣，右邊池做沉淀池出水。（2）污水繼續(xù)進(jìn)入左邊池，左邊池停止攪拌，進(jìn)行好氧曝氣，曝氣時(shí)間為3.5小時(shí)。中池始終好氧曝氣，右邊池還做沉淀池出水。（3）左邊池停止曝氣，靜沉，靜沉?xí)r間為1小時(shí)。污水由進(jìn)左邊池改進(jìn)中間池。中池始終好氧曝氣，右邊池還出水。**個(gè)主體運(yùn)行階段（共6小時(shí)）結(jié)束后，通過一個(gè)短暫的過渡段（0.5小時(shí)反沖洗），即進(jìn)入**個(gè)主體運(yùn)行階段。**個(gè)主體運(yùn)行階段過程改為污水從右邊池進(jìn)入系統(tǒng)，混合液通過中間池再進(jìn)入作為沉淀池的左邊池，水流方向相反，操作過程相同。以上工藝在我廠已運(yùn)行兩年，我認(rèn)為該工藝在脫磷除氮方面存在著一些漏洞，即在各個(gè)主體階段沉淀池排出的水沒有經(jīng)過一個(gè)完整的厭氧—好氧過程，排出的水其實(shí)以好氧水為主。另一方面我覺的現(xiàn)工藝在厭氧—好氧段時(shí)間分配不合理，好氧段時(shí)間過長。對此，我提出了一些建議，以**主體階段為例：污水先進(jìn)入左邊池進(jìn)行厭氧攪拌，厭氧攪拌一段時(shí)間后污水改進(jìn)入中間池，左邊池停止厭氧攪拌改好氧曝氣，這樣左邊池就好象被“鎖定”一樣，能盡可能完成硝化反應(yīng)。其后左側(cè)池停止曝氣，作為沉淀池。然后進(jìn)入**個(gè)主體運(yùn)行階段，污水流動方向由右向左，運(yùn)行過程相同?！〗ㄗh提出以后我們也實(shí)踐了一段時(shí)間，在實(shí)踐過程中我們碰到了這樣一個(gè)問題，就是其中一邊池被“鎖定”曝氣、而中池改進(jìn)水以后，中池的污泥就始終推流到另一做沉淀池的邊池，結(jié)果中池的污泥濃度極低，而沉淀池的邊池污泥濃度很高，造成“泛泥”和磷的二次釋放。對于上述描述的一些情況，想請教下面問題： 
（1）我的建議對我廠現(xiàn)行的工藝合理嗎？ （2）建議中能解決中池大量推泥的弊端嗎？（3）我廠現(xiàn)行的工藝厭氧—好氧段時(shí)間分配合理嗎？ 
答：三個(gè)問題回答如下：（1）你的建議比現(xiàn)在的運(yùn)行模式合理。但要作些調(diào)整，即在鎖定左池的前提下，延長左池進(jìn)水的時(shí)間，相應(yīng)減少中間池進(jìn)水的時(shí)間，這樣更合理，理由從下條可知。（2）左池進(jìn)水的時(shí)間增加后，左池更多的污泥推至中池，使中池的泥比調(diào)整前的多，可以使中池進(jìn)水時(shí)間結(jié)束時(shí)的污泥濃度比現(xiàn)在的運(yùn)行模式多。（3）至于厭氧好氧的時(shí)間是要根據(jù)脫氮除磷效果要通過試湊來定的。 
無論左池和中池進(jìn)水時(shí)間如何調(diào)節(jié)，二池總的進(jìn)水時(shí)間是不變的，中池進(jìn)水時(shí)間增加而左池進(jìn)水時(shí)間減少，推到右池的流量是一樣的，但流過去的污泥**量會減少。當(dāng)然各池的污泥濃度不可能平衡，這是交替式曝氣池的特點(diǎn)。至于要縮短周期的時(shí)間是不對的，對于設(shè)有厭氧段的工藝，如果縮短周期時(shí)間，由于邊池出水前的預(yù)沉淀時(shí)間不能縮短，所以每周期中的好氧和厭氧時(shí)間就不夠了，即使不考慮除磷，要縮短周期，也要在污泥的沉降性能好的情況下，這樣才能減少預(yù)沉淀的時(shí)間，而保證生化應(yīng)該階段的時(shí)間。還要說明的是UNITANK工藝對脫氮除磷有一定的局限性，除磷會制約脫氮效果。 
29．問：微生物鏡檢時(shí)怎樣計(jì)數(shù)？我用的是10×的物鏡，16×的目鏡，即總放大倍數(shù)為160倍，在總放大倍數(shù)160倍下的一個(gè)視野看到3個(gè)鐘蟲，那在1平方厘米中有多少鐘蟲？ 
答：應(yīng)該用100倍，即目鏡和物鏡都是10倍，來觀察原生動物和后生動物，并計(jì)數(shù)，絲狀菌的豐度100倍也可大致看清，污泥結(jié)構(gòu)和游離**的密度觀察400倍較合適。計(jì)數(shù)方法是：先確定每毫升曝氣池混合液共有幾滴（假定每毫升有20滴），取一滴混合液于載玻片上，小心蓋上蓋玻片，然后在100倍下將所有泥樣都看一邊，記好各類原生動物和后生動物的數(shù)量，然后再觀察其它內(nèi)容。 
30．問：處理的是造紙廢水（麥草制漿），采用卡魯塞爾氧化溝，但現(xiàn)在氧化溝的污泥沉淀性很不好，SV30很差，這是何原因造成的？ 
答：造成原因可能是因?yàn)闉榱藵M足供氧量，不得不使曝氣機(jī)高速運(yùn)行，把污泥打碎而使沉降性能更差。這類廢水適宜鼓風(fēng)曝氣法，采用推流式，目前的辦法是盡可能避免曝氣機(jī)長時(shí)間高速運(yùn)行，控制污泥濃度，回流比盡可能小，以避免沉淀池上升流速過快。 
31．問：我認(rèn)為三槽式氧化溝側(cè)溝排泥有它的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)又由它的致命缺點(diǎn)，即像SBR工藝一樣會形成排泥漏斗，造成初期排泥的濃度高而后期排泥的濃度非常低。從而造成對后續(xù)的污泥處理工藝的不利，而且造成控制系統(tǒng)復(fù)雜，要借助不可靠的儀表或增加工人的勞動強(qiáng)度來完成。 
答：這是完全可避免的，邊溝排泥并不是任何時(shí)間都可排的，如果在A階段從曝氣邊溝排泥也不可能出現(xiàn)這情況。污泥沉降性能好的也不一定要則溝排泥，應(yīng)該根據(jù)各裝置的具體情況來定，至于運(yùn)行管理要方便，當(dāng)然要有可靠的控制系統(tǒng)，目前的控制系統(tǒng)應(yīng)該算是簡單、成熟的，當(dāng)然自控系統(tǒng)出問題，用人工控制是很不方便，這也是三槽式氧化溝的弱點(diǎn)之一。 
32．問：三槽式氧化溝是如何交替排泥的？是實(shí)測曝氣池污泥濃度進(jìn)行切換還是根據(jù)進(jìn)水濃度預(yù)測切換？ 
答：可在A、D的起始階段從曝氣側(cè)溝排泥，此時(shí)曝氣溝內(nèi)的污泥濃度也較高，在排泥過程中，一部分被污泥吸附的物質(zhì)可隨污泥一起排出，也可減輕此后反應(yīng)該階段的處理負(fù)荷，總之，排泥方式和排泥時(shí)間需根據(jù)運(yùn)行周期的時(shí)間、污泥沉降性能等綜合考慮，不能一成不變，交替排泥模式需由單獨(dú)的控制系統(tǒng)來控制，現(xiàn)有三槽式氧化溝的控制程序無法滿足這方面要求的。 
33．問：三槽式氧化溝運(yùn)行模式如何編程？如何確定各階段的運(yùn)行時(shí)間？ 
答：由于一個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)的前3個(gè)運(yùn)行階段與后3個(gè)運(yùn)行階段的運(yùn)行狀態(tài)相同，設(shè)定時(shí)僅考慮前三個(gè)階段就可。如：A、B、C三階段的總時(shí)間為4小時(shí)，應(yīng)先確定C階段的時(shí)間，這個(gè)階段以沉淀為主，假如停止曝氣后將作沉淀用的側(cè)溝的混合液在1小時(shí)內(nèi)能使泥水分離完全，則C階段的時(shí)間就定為1小時(shí)；A階段是生化反應(yīng)的主要時(shí)段，其運(yùn)行時(shí)間應(yīng)大大長于B階段，經(jīng)A階段運(yùn)行后，大部分生化作用已大部分完成；B階段是A階段向C階段的過渡階段，此時(shí)，廢水進(jìn)入中溝，經(jīng)生化處理后流向另一沉淀溝，曝氣側(cè)溝在不進(jìn)廢水的情況下繼續(xù)曝氣，使溝內(nèi)尚未降解的物質(zhì)進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，所以B階段的時(shí)間較短。要根據(jù)不同的情況來采用相應(yīng)的運(yùn)行模式，如當(dāng)污泥沉降性能差時(shí)，應(yīng)該適當(dāng)增加C階段的時(shí)間，相應(yīng)減少A、B階段的時(shí)間，必要時(shí)可在C和D之間設(shè)一個(gè)過渡階段。 
34．問：我單位采用卡魯塞爾氧化溝2000型工藝的城市污水處理廠，規(guī)模8萬噸/天。運(yùn)行中NH3-N去除不理想，2月份進(jìn)水NH3-N平均為32.35mg/L，出水為25.99mg/L，是否提高好氧區(qū)的DO值，就能降低NH3-N值？ 
答：可提高好氧區(qū)的溶解氧，同時(shí)將內(nèi)回流閘門開大，這樣使反硝化區(qū)的缺氧部分容積減少，可在一定程度上提高硝化效果，此外還要考慮堿度是否夠等因素。 
35．問：卡魯塞爾氧化溝的水力設(shè)計(jì)目前在國內(nèi)還是一個(gè)尚未充分探討的課題。我想主要原因是其中涉及到方方面面的因素：如機(jī)械設(shè)備（特別是表曝機(jī)）的機(jī)械和水力性能（如曝氣葉輪形狀、轉(zhuǎn)速、浸沒深度等）及其運(yùn)轉(zhuǎn)中輸入水中的能量（該能量在充氧、推動和攪拌上還存在著一個(gè)分配關(guān)系)；還有氧化溝具體的布置形式和溝體設(shè)計(jì)如渠長、寬和水深、導(dǎo)流墻的位置、形狀、是否偏心設(shè)置等。將所有這些因素（可能還有上面沒有提到的）綜合起來，才能得出卡魯塞爾氧化溝中的具體水流形態(tài)和有關(guān)參數(shù)（如流線、湍流程度、斷面流速分布及平均流速等）。由于此問題非常復(fù)雜，不知對卡魯塞爾水力設(shè)計(jì)方面有何建議？ 
答：其實(shí)也沒這么復(fù)雜，氧化溝內(nèi)的流速與水力停留時(shí)間或是氧化溝的容積沒有什么定性關(guān)系，氧化溝內(nèi)的流速是控制溝內(nèi)不沉淀為準(zhǔn)，不宜過大，流速太小會使污泥下沉，是通過水下推進(jìn)器或表曝機(jī)來完成的，只是完成流速的設(shè)備要根據(jù)與池深、池長等來定，不同廠家的設(shè)備選型也不盡相同。 
36．問：能否告知三溝式氧化溝運(yùn)行管理中的注意事項(xiàng)以及他的局限性。 
答：需注意的事項(xiàng)很多，首先要根據(jù)實(shí)際情況確定好運(yùn)行周期的時(shí)間，然后確定周期內(nèi)各運(yùn)行階段的時(shí)間。運(yùn)行階段應(yīng)先確定C階段段時(shí)間，因?yàn)镃階段是泥水分離時(shí)間。還要調(diào)整好轉(zhuǎn)刷的浸沒深度，使其具有很好的充氧能力和混合推動力，池內(nèi)的所有轉(zhuǎn)刷的浸沒深度要一致。轉(zhuǎn)刷的浸沒深度應(yīng)在靜止?fàn)顟B(tài)下通過出水堰門來調(diào)節(jié)，即在氧化溝進(jìn)水而不曝氣的狀態(tài)下用出水堰門的升降來調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)刷處于合適的浸沒深度時(shí)，出水堰門的開度即為轉(zhuǎn)刷運(yùn)行時(shí)的開啟限位。二條側(cè)溝的所有出水堰門開啟狀態(tài)下的限位應(yīng)該基本相同。應(yīng)該根據(jù)廢水的特性和本裝置的實(shí)際情況，通過試運(yùn)行來確定日常運(yùn)行的*佳模式并輸入可控編程器，進(jìn)行運(yùn)行控制。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)該及時(shí)調(diào)整運(yùn)行模式，如：因污泥沉降性能差而造成沉淀溝泥水分離困難使出水帶泥時(shí)，應(yīng)該增加C階段的時(shí)間，相應(yīng)減少其它階段的時(shí)間。二條側(cè)溝出水堰的開閉狀態(tài)是根據(jù)設(shè)定的工藝要求自控的，半個(gè)周期二條側(cè)溝的切換中，在預(yù)設(shè)定時(shí)，原出水溝的堰門應(yīng)在另一預(yù)沉溝的出水堰門全部都開啟后再關(guān)閉，以防原預(yù)沉溝在出水的初始時(shí)間漂泥。自控系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)，可通過手動控制來運(yùn)行。手動控制時(shí)，各設(shè)備的開閉時(shí)間和順序應(yīng)該嚴(yán)格按運(yùn)行模式進(jìn)行，并與自動控制程序相同。污泥負(fù)荷和泥齡的計(jì)算中的生化部分容積可將氧化溝總?cè)莘e*總生化時(shí)間與總水力停留時(shí)間之比。 
37．問：我公司污水處理站已經(jīng)運(yùn)行了近六年，近兩個(gè)月發(fā)生的污泥膨脹一直無法有效的控制，工藝為ICEAS，沉降比為60到90多，但是絲狀菌一般，曝氣時(shí)間一般根據(jù)水中溶解氧量來控制，達(dá)到5.0到5.6停止曝氣；我公司的主要污染物為乙醇，時(shí)常會造成瞬時(shí)沖擊，請給予意見？ 
答：這類水很容易引起膨脹，因?yàn)榭扇芙庥袡C(jī)物高，N、P不足要投加。 
38．問：我廠有兩條卡魯塞爾氧化溝，設(shè)計(jì)日處理量8萬噸，現(xiàn)在只運(yùn)行了一組系統(tǒng)，日處理量4萬噸，年后將啟用**組系統(tǒng)，用一號系統(tǒng)的污泥對二號系統(tǒng)進(jìn)行污泥培養(yǎng)，請說說具體如何操作？ 
答：現(xiàn)在已有一組在運(yùn)行就不用培養(yǎng)了，可在另一組投運(yùn)前多積累一些污泥引入就可 
39．問：請從實(shí)用性角度談?wù)剬ξ鬯幚硇袠I(yè)的自控技術(shù)的看法，比如說是卡魯塞爾工藝呢？ 
答：生化處理工藝方式很多的，要看什么工藝，如果是傳統(tǒng)鼓風(fēng)曝氣活性污泥法，就沒必要自控，只要有液位保護(hù)控制和泵等設(shè)備的手動遙控控制就可。 
卡魯塞爾氧化溝用自控制當(dāng)然好，如果有水下推進(jìn)器，用保護(hù)控制就可，如果沒有水下推進(jìn)器，*好用運(yùn)行控制。我這里說的保護(hù)控制就是控制系統(tǒng)（如PLC）根據(jù)設(shè)定的溶解氧范圍，  
通過曝氣機(jī)的開停和轉(zhuǎn)速使溶解氧控制在要求的范圍內(nèi)。運(yùn)行控制就不同，除了前面的要求外，還要考慮在曝氣機(jī)慢速運(yùn)行或只有個(gè)別曝氣機(jī)運(yùn)行時(shí)，防止污泥下沉，即在曝氣機(jī)的總體運(yùn)行狀態(tài)只滿足DO的控制，而不能滿足泥水混和時(shí)能自動調(diào)控。 
40．問：我們現(xiàn)在是檢測2個(gè)池，1號是有種泥接種的，但是1個(gè)月下來鏡檢時(shí)只發(fā)現(xiàn)大量草履蟲，發(fā)現(xiàn)鐘蟲的幾率基本沒有，*多再加上幾條線形蟲；我們2號是沒加種泥，然后進(jìn)水曝氣，一個(gè)月后鏡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)了大量鐘蟲和一些草履蟲等其他**，但是2個(gè)池的污泥含量都很少，請問現(xiàn)在怎么培養(yǎng)1號池的**，怎么增加污泥含量？還有就是曝氣池里的溶解氧很高，一般都再9-11之間，6以下的很少，難得出現(xiàn)幾次，我們鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)時(shí)開的*小了，而2號池的溶解氧更高，一般都在10－12之間。 
答：二池的情況類似，是營養(yǎng)不足和曝氣過度引起的，污泥處于不斷增長又在不斷自身氧化的狀態(tài)，所以要嚴(yán)格控制曝氣時(shí)間，如果無法增加污泥量，只能采用間斷曝氣，還有營養(yǎng)比的控制等問題也要注意。 
41．問：對于卡魯塞爾氧化溝工藝，它在污泥泥齡以及剩余污泥量的計(jì)算應(yīng)該怎樣算才能使實(shí)際量與計(jì)算量的出入不大，它有沒有簡潔的計(jì)算公式或者說通用公式？ 
答：在實(shí)際運(yùn)行中排泥量和泥齡不是根據(jù)計(jì)算來控制的，其它形式的活性污泥工藝也一樣。 
42．問：我廠工業(yè)污水，印染和化工?，F(xiàn)生化池污泥只有1.2g/L。鏡檢沒有發(fā)現(xiàn)原生和后生動物，出水不達(dá)標(biāo)，一個(gè)星期大流量回流污泥，還是沒變化。SVI和SV％都很高，但是看不到絲狀菌。請問該采取什么措施？ 
答： 估計(jì)污泥已中毒受損，加大回流量是不對的。應(yīng)該增加排泥量，并移植先前沒受損時(shí)排出的剩余污泥或其它廠的污泥。 
43．問：一個(gè)工業(yè)園需要建設(shè)30000噸/天的污水處理廠，現(xiàn)有家公司提出“硅藻精土＋生化”處理工藝。以前也曾看到關(guān)于這種技術(shù)的介紹，但是說法相差很大，不知道該相信誰？請發(fā)表看法。 
答：硅藻精土用在城市污水處理效果很好，運(yùn)行費(fèi)用也很低，工業(yè)廢水處理要慎重。 
44．問：UASB法在國內(nèi)應(yīng)用很多，但運(yùn)行的效果也大不相同。究其原因，我想是幾個(gè)方面：三相分離器；布水系統(tǒng)；保溫措施。在此我有些疑問：（1）采用UASB法時(shí)，三相分離器是根據(jù)特定污水設(shè)計(jì)的嗎？我見國內(nèi)有很多專門生產(chǎn)三相分離器的，而u法使用較多是在工業(yè)廢水方面，不同的工業(yè)廢水性質(zhì)不一樣是否會影響三相分離器的正常使用？（2） 三相分離器是底部進(jìn)水，布水容易堵塞，不知道運(yùn)行的好的u法是怎樣解決這個(gè)問題的？（3）厭氧反應(yīng)在35℃時(shí)比較好，u池的保溫是如何做到的？尤其是采用鋼結(jié)構(gòu)的池體時(shí)。u池產(chǎn)生的沼氣如何使用？如果u池內(nèi)的溫度達(dá)不到要求，考慮加熱時(shí)應(yīng)采用何措施呢？ 
答：三相分離器一般不會根據(jù)特定污水來設(shè)計(jì)，只考慮其結(jié)構(gòu)對三相分離的效果。布水系統(tǒng)堵塞問題是多孔式布水方式必然存在的問題，工藝上可采用反沖或氣沖的方法解決，至于池體的保溫一般不需做特別的措施，只需控制進(jìn)水溫度即可，如進(jìn)水溫度過低，可在進(jìn)水管線上加裝汽水混合器，利用蒸汽加熱至合適溫度。不過在高效厭氧反應(yīng)器中，我不看好U池，因?yàn)橄鄬GSB和IC來說處理效果較差，對已建的UASB，如果處理效果不好，建議作些改造，如增設(shè)內(nèi)回流管或后面增加沉淀池。 
45．問：UASB的HRT要求較長，水力負(fù)荷太大，跑泥特別嚴(yán)重，長時(shí)間的內(nèi)回流出水帶泥較多，反而不利顆粒污泥的形成。不知你如何看？ 
答：設(shè)置內(nèi)回流會加劇跑泥的說法不妥，這是有利于顆粒污泥形成的，就是提高剪切力，當(dāng)然顆料污泥形成的條件和U池的處理效率提高還有其它很多因素。 
46．問：我廠采用三溝式氧化溝處理污水，BOD在350mg/L左右，處理后剩余污泥特別多，是怎么回事？跟運(yùn)行周期有沒有關(guān)系？ 
答：先可試一樣，即在不影響泥水分離的前提下，減少C階段的時(shí)間，把減少的時(shí)間加給B階段，如果還不行再采取下一步措施。如果已設(shè)置D階段，也可取消D階段，把D的時(shí)間給B，C時(shí)間不變。 
47．問：我們用的是卡魯塞爾2000的氧化溝，出水口的溶解氧一般控制在2mg/L左右，*高值控制在3.0mg/L，進(jìn)水的水量為3萬每溝每天，進(jìn)水的BOD有時(shí)候較低，平均值在50mg/L，氧化溝的有效容積為14750m3，MLSS一般控制在3000mg/L，由此得出的F/M為0.0339（不知此值對否），如果此值正確，那么污泥負(fù)荷也太低了吧？污泥齡一般控制在15天左右，SV30為15，SVI為50左右，不知該如何進(jìn)行工藝的調(diào)整，來緩解跑泥的現(xiàn)象？ 
答：據(jù)我判斷污泥已老化了。應(yīng)對措施：增加排泥量，減少供氧量；如果溝里設(shè)置水下推進(jìn)器，曝氣機(jī)可間斷運(yùn)行。 
48．問：水解酸化在廢水處理中是一個(gè)很難說清的處理工藝，對于COD來講，有的去除率很低，有的去除率比較高，我設(shè)計(jì)的一個(gè)化工廢水項(xiàng)目，水解酸化COD的去除率高達(dá)40～50％，但需少量曝氣。我設(shè)計(jì)的印染廢水處理中水解酸化COD去除率一般在15～20％左右，但色度的去除率很高。水解酸化對PH的要求實(shí)際上并沒有象資料上講的那么高，PH在6～10之間均有效果，但在8左右效果應(yīng)該比較好。 
答：你說的化工廢水水解酸化COD去除率可達(dá)40~50%，而且需少量曝氣，這問題是特例，不能說明就是酸化的實(shí)際效果，因?yàn)槿コ拇蠖嗍菬o機(jī)性COD，是在曝氣條件下被氧化的（因?yàn)橛猩倭康钠貧猓?，如果不曝氣COD去除率會明顯下降。 
49．問：UASB按照三相分離器的原里和作用，是不應(yīng)該有污泥回流的，但由此而來產(chǎn)生如下問題：（1）UASB反應(yīng)器跑泥時(shí)如何補(bǔ)充污泥？（2）UASB反應(yīng)器受沖擊時(shí)引起污泥濃度波動，如何盡快使其恢復(fù)平穩(wěn)？（3）在排出UASB反應(yīng)器中無機(jī)化的污泥時(shí)，如何盡快使其恢復(fù)到所需的污泥濃度？ 
答：U池如果污泥流失，即使污泥能回流也是無濟(jì)于事的，因?yàn)槲勰嗷亓鞯耐瑫r(shí)反應(yīng)器的上升流速也會相應(yīng)增加，回流量大污泥流失量也大，所以U池大多數(shù)是沒有污泥回流的。我說的大多數(shù)沒有也就是說有的U池還是有污泥回流的，因?yàn)樵赨池后又增設(shè)了沉淀池，但這樣的工藝不多，如果這樣還不如用EGSB或IC更好。據(jù)我所知，U池主要還是以絮狀污泥為主的，加之反應(yīng)器不高，所以上升流速不能太快，污泥保有量不多，容積負(fù)荷上不去。雖然典型的U池沒有污泥回流，但出水還是能回流的。 
50．問： UASB之所以污染物去除效率高，主要是顆粒污泥的作用，而你卻說是絮凝污泥，這是怎么會事？ 
答：我沒有說U池沒有顆粒污泥，只是說是以絮狀污泥為主，因?yàn)榻^大多數(shù)UASB都是這樣，這也是U池容積負(fù)荷低的原因（相對EGSB和IC而言），至于為何U池不能象IC一樣基本上都是顆粒污泥，且顆粒污泥粒徑小、質(zhì)量高，這就涉及顆粒污泥的形成機(jī)理和條件，這方面我就不展開了，但可以說明一點(diǎn)，反應(yīng)器上升流速是重要的條件之一，UASB不能完全滿足這方面要求。 
51．問：要控制 UASB污泥的流失是否可采用在上部增加一回流管，控制其回流比，形成內(nèi)循環(huán)？ 
答：很好的建議！不過這樣的目的主要是有利于顆粒污泥的形成，使顆粒污泥所占的比例大大增加，污泥保有量增加。 
52．問： UASB池內(nèi)增加回流管但會不會影響水的上升流速呢？ 
答：會的，循環(huán)區(qū)的上升流速會加快，這也是設(shè)置循環(huán)的目的，雖然在初期還不能避免反應(yīng)器污泥外溢，但可使泥水充分混和，也有利于污泥造粒，使污泥保有量增加，一定時(shí)間后就可顯示出效果。 
53．問： UASB池增加內(nèi)回流管，水的上升流速提高，會不會給三相分離器帶來副作用？ 
答： 因?yàn)槭菑娜喾蛛x器的下部向底部回流，所以我認(rèn)為不會影響三相分離器的上升流速。 
54．問：可是UASB池不設(shè)內(nèi)回流時(shí)，如果排泥時(shí)泥排多了如何辦？ 
答：因?yàn)槲勰嗖煌饬鞯模砸膊淮嬖谀阏f的問題。如果另設(shè)沉淀池，污泥就要回流，但回流量的大小也只能反映污泥在整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的周轉(zhuǎn)速率或循環(huán)速率，也與系統(tǒng)內(nèi)的污泥量無關(guān)，也就是說如果U池不排泥，無論污泥回流量是大是小，系統(tǒng)內(nèi)的污泥量不會影響（不考慮污泥增長的因素情況下）。 
55．問：如果UASB排泥時(shí)控制不當(dāng)，造成污泥流失怎么辦？如何恰當(dāng)控制污泥排泥？ 
答：這是運(yùn)行管理方面的事了，如同好氧活性污泥工藝有“三相平衡”的調(diào)節(jié)一樣，各類厭氧裝置的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)也要根據(jù)運(yùn)行狀況來控制的，如泥、水二相平衡的調(diào)節(jié)，使反應(yīng)器的容積負(fù)荷控制在一個(gè)合適的范圍。容積負(fù)荷（這里指污泥所點(diǎn)的容積）是通過排泥量來控制的，也受限于廢水水量和濃度。當(dāng)廢水量增加或廢水濃度增加時(shí)，為了保持負(fù)荷平衡，就要少排泥或不排泥，提高系統(tǒng)的污泥量，反之則多排泥以減少系統(tǒng)污泥量。此外還要考慮很多受限因素，如：系統(tǒng)的污泥量過多，雖然可降低容積負(fù)荷，但會使污泥的膨脹度增高，影響泥水分離；排泥量太多，則會造成容積負(fù)荷過高，使VFA/ALK的比值升高，影響處理效果。這些都要根據(jù)具體情況通過試湊法來確定的，有些方面則靠經(jīng)驗(yàn)。 
56．問：我們做了一個(gè)工藝，也用到UASB，并且UASB設(shè)了出水回流，由于進(jìn)水量非常小，**就10幾噸水，所以污泥投加到UASB后，污泥懸浮不起來，運(yùn)行了一個(gè)多月污泥都是沉在池底的，而且好像回流也起不到什么作用，污泥就是沉在池底一米多的位置，后來換了一臺循環(huán)泵，想加大回流量，可是剛換泵后面的出水就變黑了，我覺得可能是把池底的污泥沖起來了，這樣下去會不會把所有的污泥都沖走呢？是不是循環(huán)泵的流量太大，把污泥都打碎了呢？ 
答：污泥已經(jīng)無機(jī)化了，雖然還不知道你們的UASB池容積多大，但已能推測到容積負(fù)荷已小到無法維持的范圍了。 
57．問：UASB中污泥培養(yǎng)究竟需要注意哪些方面的條件，我所知道的，調(diào)試階段進(jìn)水一般要求cod在5000mg/L以下，還有pH值一般要求在7－8，營養(yǎng)物質(zhì)N、P等，還要注意那些問題呢？在調(diào)節(jié)池里為了使進(jìn)水均勻曝氣是不是對UASB有影響呢？UASB池中上面的水應(yīng)該是清的還是黑的呢？ 
答：這些問題一言難盡的，可參考相關(guān)資料。但有二點(diǎn)可說明一下：調(diào)試起始容積負(fù)荷不能高，要逐步提高，不能光從COD來控制；調(diào)節(jié)池少量曝氣沒影響的，這點(diǎn)氧對厭氧反應(yīng)裝置的影響是微不足道的。 
58．問：我廠用A-O法處理含有氨氮的污水，以前運(yùn)行正常，*近經(jīng)常在回流沉淀池出現(xiàn)污泥厭氧反硝化，引起污泥上浮現(xiàn)象，污泥流失，影響出水水質(zhì)。如何解剖？ 
答：解決辦法：（1）控制好反硝化條件，盡可能去除硝酸氮；（2）增加沉淀池的出泥量，以降低沉淀池的污泥層高度，使污泥在泥層的停留時(shí)間減少，可防止污泥缺氧；（3）條件允許的話（不影響缺氧區(qū)的缺氧環(huán)境）盡可能增加好氧區(qū)的溶解氧，使進(jìn)入沉淀池的污泥不缺氧。上述**條是為了使進(jìn)入沉淀池的硝酸氮大大減少，不會發(fā)生嚴(yán)重的反硝化，后二條措施是即使有大量硝酸氮進(jìn)沉淀池，但由于不缺氧也就不易發(fā)生反硝化。 
59．問：目前我廠處理規(guī)模為4萬噸/日，有兩個(gè)濃縮池，設(shè)計(jì)污泥量為5600kgDS/d，污泥負(fù)荷為50kgDS/m2?d。但因施工造成兩個(gè)池的進(jìn)泥和出泥不平衡且極不容易調(diào)整。經(jīng)常造成一池污泥過多發(fā)生厭氧并導(dǎo)致濃縮機(jī)負(fù)荷過高燒壞電機(jī)。 
前段時(shí)間，在一個(gè)濃縮池故障不能及時(shí)排除的情況下，采用單池運(yùn)行，污泥量在4000kgDS/d左右，污泥負(fù)荷為61kgDS/m2?d。在此負(fù)荷下運(yùn)行，該池沒有出現(xiàn)因負(fù)荷過高而導(dǎo)致濃縮機(jī)故障。單池運(yùn)行比雙池運(yùn)行管理簡單且出泥穩(wěn)定。試問，濃縮池的*高負(fù)荷可達(dá)多少。*佳的范圍又是多少？ 
答：是管理不當(dāng)造成的，二池的進(jìn)泥量可以通過進(jìn)泥閥調(diào)節(jié)的，如果象你所說的因施工問題二池進(jìn)泥量不能調(diào)節(jié)，那濃縮池的出泥量總可以調(diào)節(jié)吧，進(jìn)泥量大，又不能關(guān)小，就要增加出泥量，把出泥調(diào)節(jié)閘門開大，使池內(nèi)污泥層下降，這樣可減少濃縮污泥在池內(nèi)的停留時(shí)間，以防污泥發(fā)酵。濃縮池還可以交替運(yùn)行，運(yùn)行管理中的調(diào)節(jié)手段是多方面的。至于濃縮池的負(fù)荷等與污泥含水率、性質(zhì)等有關(guān)，各廠的情況都不同的。 
60．問：MLSS可用懸浮物的方法測定嗎？ 
答：MLSS只是很粗略地表示污泥中微生物量的多少，當(dāng)然不能用懸浮物的方法測定，因?yàn)镸LSS包括固定固體和揮發(fā)固體二類，固定固體是無機(jī)物，揮發(fā)固體是有機(jī)物+微生物，如果用懸浮物的方法測定。一些溶解性的有機(jī)物和游離**就流失了。
61．問：我們這里有個(gè)剛開始調(diào)試的處理站，采用SBR工藝，調(diào)了兩個(gè)星期有點(diǎn)效果的時(shí)候，水量變小了，現(xiàn)在眼看著微生物慢慢變少，該怎么辦？ 
答： 減少曝氣期時(shí)間，相應(yīng)增加沉淀期或閑置期時(shí)間。 
62．問：我們做的一個(gè)工程只有處理１０噸的生活廢水，原來膜生長的情況非常的好，處理效果也非常的好，不知道是什么原因，膜全部脫落了，而且現(xiàn)在膜不能再生成，填料上生有一些象紅豆一樣大小的微生物團(tuán)。把它攆開是很多的條狀的**，現(xiàn)在都快一個(gè)多星期了，沒有任何的改善，想請幫助一下！ 
答：排除pH或有毒物質(zhì)沖擊的因素外，可能是曝氣時(shí)間過長、負(fù)荷過低造成。建議減少曝氣量，或采用間斷曝氣試一段時(shí)間，此外還要控制好營養(yǎng)比。 
63．問：因?yàn)樘鞖獗容^炎熱，水中DO本來就低，大概在３mg／l以下，但由于在沉淀池中有污泥上浮發(fā)生，如果通過降低曝氣量來控制的話，會不會影響出水水質(zhì)？如果可以應(yīng)該控制DO？ 
答：減少曝氣量的措施是不妥的，污泥上浮不是曝氣量過大造成的，即使曝氣量大，大量氣泡完全可以在曝氣池出水槽和沉淀池進(jìn)水口前釋放掉的。這種情況下減少曝氣量會使沉淀池內(nèi)污泥缺氧而發(fā)生反硝化甚至厭氧，加劇污泥上浮。正確辦法是增加沉淀池出泥量（降低污泥層高度），使污泥在泥層的停留時(shí)間減少，防止或減緩反硝化的發(fā)生，污泥層降低也有利于泥水分離。天氣熱曝氣池出水端DO還是稍高些好，3mg/L是正常的。 
64．問：我現(xiàn)在正在做一個(gè)污水處理方案的改進(jìn)項(xiàng)目，該工藝進(jìn)水COD約為10000，pH=4。4，水量100噸/天。該廠經(jīng)過氣浮-三級接觸氧化-沉淀處理后COD約為700~800，pH=6.7。請問在原有工藝上如何改進(jìn)，使出水COD達(dá)到500以下（三級排放標(biāo)準(zhǔn)）。 
答：這類廢水雖然濃度很高，采用氣浮加好氧工藝還是可以的，并不是任何高濃度水都要用厭氧。檢查一下運(yùn)行管理是否有問題，再考慮改造，在不影響現(xiàn)有工藝的情況下，在技術(shù)上采取一些措施完全可能達(dá)標(biāo)的。 
65．問：用厭氧罐對畜糞厭氧高溫發(fā)酵20天了還不產(chǎn)氣，而且PH時(shí)升時(shí)降，請幫助分析一下。 
答：VFA過高，還沒完全進(jìn)入堿性發(fā)酵階段，在沒有產(chǎn)氣前不能排上清液或泥，否則會引起負(fù)壓。 
66．問：看到有的工藝（如SBR 法）講到其因?yàn)闆]有污泥回流而解決了污泥膨脹問題，就感到疑惑了，你是如何看的？ 
答：SBR工藝沒有污泥回流就沒有污泥膨脹的說法不妥，我知道有的資料這樣說的，實(shí)際情況并非如此。 
67．問：化工廢水處理裝置，水解加接觸氧化工藝，氧化池溶解氧為零，我算了一下，COD去除量為420公斤每天，供氣量大約為7。5立方每分鐘，按70立方去1公斤BOD計(jì)算，處理能力應(yīng)該為150公斤每天，這樣理論供風(fēng)與實(shí)際相差較大，是否會供氣過少而進(jìn)入兼氧狀態(tài)（汽水比為30比1）？ 
答：不說廢水的濃度和水質(zhì)等情況，首先用氣水比來衡量就不妥，膜法與泥法是不同的，同樣的氣水比，還要看曝氣器的氧利用率，如果用穿孔管曝氣氧的利用率就很低，如果用微孔曝氣，則氧利用率可提高數(shù)倍，所以要進(jìn)行綜合分析的。但不管實(shí)際情況如何？可以肯定的是氧化池溶解氧沒有，是供氧不足或曝氣時(shí)間不夠造成的。 
68．問：一個(gè)中程藥廠的廢水平均COD是1700， BOD是800左右*高COD有3000左右，現(xiàn)在我們公司的基本設(shè)計(jì)是水解酸化-接觸氧化-混凝-二氧化氯發(fā)生器。水解和接觸氧化停留時(shí)間都是24小時(shí)，可對方因?yàn)樵靸r(jià)比較高，要我們修改一下方案。現(xiàn)想除去二氧化氯發(fā)生器，換一**池投加漂水，另外，接觸氧化和水解酸化停留時(shí)間都改為12—16小時(shí)，不知道這樣改有問題嗎？ 
答：可取消水解酸化池，接觸氧化池停留時(shí)間適當(dāng)增加。 
69．問：我見過的醫(yī)藥廢水一般都會有水解酸化，沒有的話會影響后面接觸氧化的處理效果，你前一貼說沒必要，請說明具體理由？ 
答：你說的沒錯，酸化的主要目的是提高污水的可生化性，你們的污水B/C比不算低，沒必要用酸化，更何況酸化池的運(yùn)行控制是有要求的，控制不當(dāng)效果也不好，你可以調(diào)查一下，有多少酸化池有好的效果。 
70．問：舉例說明：Q=20000m3/d，活性污泥法，二沉池表面負(fù)荷取0.9m3/m2*h，但是我的污泥回流比是100%，那二沉池表面負(fù)荷豈不是變成了1.8？這樣考慮對不對？ 
答：沉淀池表面負(fù)荷是每小時(shí)污水量除沉淀池的表面面積，即每平方米沉淀池的水面每小時(shí)通過的水量，不考慮回流污泥量的，因?yàn)榛亓魑勰嗔坎煌ㄟ^沉淀池水面，而是從池下面流出并回至曝氣池的。 
71．問：回流污泥是從沉淀池底部流回曝氣池，但是進(jìn)入沉淀池的水量是進(jìn)水量加上回流量，回流的水量還是要在沉淀池重新沉淀，還是要占用表面負(fù)荷的是這樣嗎？ 
答：你說的也有些道理，但還是錯了。沉淀池可分二部分，上面是泥水分離部分（澄清層），下面是回流污泥濃縮部分（污泥層），以幅流式為例，曝氣池混合液由沉淀池中心進(jìn)水口流入，在泥水分離后，污泥下沉，分離的水上浮并溢流出池，污水占用的是澄清層的容積，污泥占用的是當(dāng)下部污泥層的容積。 
72．問：我們現(xiàn)在設(shè)計(jì)的二沉池是奧貝爾氧化溝后的沉淀池，氧化溝回流污泥濃度要求8，怕中進(jìn)周出的回流污泥濃度達(dá)不到，因此專家建議采用周進(jìn)周出，生產(chǎn)廠介紹此工藝用單管吸泥機(jī)，回流污泥濃度可達(dá)到8-12，對嗎？ 
答：我認(rèn)為不妥，如果今后污泥沉降性能差的話，回流污泥濃度不可能高，至少不會比幅流式高。我知道周邊進(jìn)水式從理論上講沉淀效率比幅流式高，因?yàn)榭梢詼p少進(jìn)水水能對沉淀的影響等因素，但如果污泥沉降性能稍差就會發(fā)生嚴(yán)重短流，使整個(gè)生化處理系統(tǒng)處理能力大大下降。 
73．問：我廠的廢水主要含季胺鹽跟酒精 現(xiàn)處理工藝為 調(diào)節(jié)(預(yù)曝)--厭氧--缺氧--好氧--二沉---加藥--二沉--出水現(xiàn)未加藥加，處理量增加了30% 進(jìn)水>2500 出水 COD>200，不可能擴(kuò)建。有什么辦法修改部分工藝使出水水質(zhì)達(dá)到100以下？ 
答：在好氧池采用低劑量PACT法，即粉末活性炭與活性污泥相結(jié)合的工藝。 
74．問：一個(gè)工藝流程設(shè)計(jì)的問題。流量=360m3/d，COD=1700mg/L，BOD=850mg/L，SS=100mg/L，色度=100倍，處理的是80%工業(yè)廢水和20%的生活污 
要求：COD17000，BOD>6500。正準(zhǔn)備采用SBR工藝，不知道能否達(dá)到達(dá)標(biāo)排放（工業(yè)水排放標(biāo)準(zhǔn)）？ 
答：用厭氧處理或其它方法處理后再好氧處理，否則投資和運(yùn)行費(fèi)用會很高。 
130．問：我們廠運(yùn)用的是SAST工藝，運(yùn)行一年多來，脫氮效果不是很好，一直找不到改進(jìn)的方法。以下是某天的進(jìn)出水指標(biāo)： 
COD 951mg/L，58mg/L BOD5 480mg/L ，6mg/L TP 6.7mg/L ，0.6mg/L TN34.7mg/L ，4.9mg/L SS 798mg/L，33mg/L NH3-N 22.05mg/L19.86mg/L 
進(jìn)水COD，BOD，SS偏高的原因是污泥脫水效果不好，濾液是直接排入進(jìn)水泵房而導(dǎo)致的 
。（如果排除濾液的話，COD=350 BOD=180SS=100左右），每天的進(jìn)水量在32000T。選擇池的停留時(shí)間在21min，有4臺攪拌器。4個(gè)模塊，共8個(gè)池子。每個(gè)模塊有效容積14000m3，每個(gè)模塊配備2臺回流污泥泵，流量420m3/h，1臺剩余污泥泵，流量80m3/h，回流污泥泵每個(gè)周期運(yùn)行2小時(shí)，剩余污泥泵運(yùn)行1小時(shí)?，F(xiàn)在只用2個(gè)模塊，每天運(yùn)行4個(gè)周期，每周期6小時(shí)，進(jìn)水（爆氣）4小時(shí)，沉淀1小時(shí)，撇水1小時(shí)。2號生物池MLSS=7300mg/L，3號生物池MLSS=9300mg/L。SV30=26%，SVI=28左右，泥齡在9天左右，DO控制在2-4mg/L之間。幫我分析一下，是哪兒出了問題？ 
答：污泥脫水工序要控制好，如污泥加藥調(diào)質(zhì)和脫水過程的管理，盡可能避免脫水濾液帶泥。 
還要確認(rèn)一下硝化條件是否滿足，如：堿度是否夠，如不夠，要投加碳酸鈉或碳酸鈣。 
131．問：實(shí)際運(yùn)行中堿度是否根據(jù)進(jìn)水氨氮控制？控制在什么范圍？ 
答：理論上很容易計(jì)算，但由于水量和氨氮的濃度有波動，而且在處理過程中氨氮的濃度是動態(tài)的，因?yàn)榘钡幌趸耐瑫r(shí)，含氮有機(jī)還會氨化（在某處理時(shí)段會同存），此外原水中的堿度也會變化，在實(shí)際使用中可通過試湊法確定，并控制好出水的剩余堿度。 
132：問：請教SBR工藝污泥負(fù)荷多少比較合適？工業(yè)廢水為主COD在700~1100。 
答：與傳統(tǒng)活性污泥法相比，不同之處是其負(fù)荷條件是根據(jù)每個(gè)周期內(nèi)，反應(yīng)池容積對污水進(jìn)水量之比和每日的周期數(shù)來決定的。由于在反應(yīng)階段活性污泥濃度在不斷變化，并隨反應(yīng)時(shí)間的推移而增加，反應(yīng)后階段的污泥負(fù)荷會大大低于初始階段。日常運(yùn)行中，應(yīng)通過試湊法來確定反應(yīng)階段前半段的某一時(shí)間的污泥負(fù)荷*佳控制范圍。在進(jìn)水量和濃度基本穩(wěn)定情況下，也可根據(jù)某一固定時(shí)間的污泥濃度來大致了解和控制，還可通過反應(yīng)階段的時(shí)間調(diào)節(jié)和控制。 
133．問：在曝氣池停留時(shí)間限制的情況下，如果進(jìn)水濃度高，加大回流污泥量是否能提高處理效果？ 
答：加大回流污泥量并不能增加污泥濃度，因?yàn)槲勰嗷亓髁吭黾?，沉淀池的出泥量也要相?yīng)增加，使沉淀池內(nèi)的污泥層下降，污泥在沉淀池的停留時(shí)間也相應(yīng)減少，這種情況下，回流污泥的量是增加了，但其濃度卻下降，回流至曝氣池的污泥**量并不會增加。與些同時(shí)，由于回流量增加了，可使污水在曝氣池的實(shí)際停留時(shí)間減少，進(jìn)入沉淀池的混合液量增加，使沉淀池的上升流速加快，造成惡性循環(huán)。所以要增加曝氣池污泥濃度，只有減少剩余污泥排放量或暫不排泥。 
134．問：我們污水處理系統(tǒng)的工藝是SBR，原來處理效果一直可以，但近期由于進(jìn)水的氨氮較高，處理效果下降了許多，COD和氨氮的去除率都不到30％。應(yīng)如何解決這個(gè)問題，可否采用分時(shí)段曝氣的方法？ 
答：估計(jì)是曝氣時(shí)間不夠，不宜用你說的辦法，應(yīng)該采用非限止曝氣法，即在進(jìn)水階段也曝氣，閑止階段也可取消并作曝氣用，目的是要增加曝氣時(shí)間，要確認(rèn)堿度能否滿足，在目前情況下反硝化不必考慮。 
135．問：我廠使用生物膜法處理污水在初運(yùn)行時(shí)有一定的效果，但隨著時(shí)間的推移，污水中的微生物活性時(shí)而好時(shí)而差。不知是何原因？ 
答：確認(rèn)處理效果不好時(shí)pH是否正常？生物膜是否太厚？溶解氧是否滿足？生物膜法的溶解氧要控制在4mg/L以上。 
136．問：我廠是A-B工藝，污泥消化池有時(shí)不穩(wěn)定。尤其是過一段時(shí)間就會產(chǎn)生消化池內(nèi)泡沫過多的狀況，很容易泄壓，又很容易將阻火器阻塞。而且此種狀況一旦出現(xiàn)，就會發(fā)生需長時(shí)間排放冷凝水的現(xiàn)象。請幫助分析原因和提出解決辦法。 
答：可能是新鮮污泥投加到消化池后沒充分?jǐn)嚢?，一般來說，新鮮污泥投入后幾小時(shí)內(nèi)池內(nèi)污泥至少應(yīng)該全部翻動一次，這樣可使泥溫和污泥濃度均勻，穩(wěn)定池內(nèi)的堿度，防止污泥分層和形成浮渣。還要確認(rèn)投配率是否相對穩(wěn)定，溫度是否過低，這些會造成生化不徹底，使浮渣增多。 
137．問：我廠是AB工藝的污水處理廠，*近曝氣池表面褐色泡沫多，SVI值居高不下，而且沉降性差，二沉池表面有大塊的絮狀污泥上浮。上周也采取了加大排泥和加大曝氣的手段，略有好轉(zhuǎn)。但周末又有所反彈，比上次更嚴(yán)重。同時(shí)，MLSS值變化大，早晨是1200，中午是900，下午是3000，沒有規(guī)律性，讓人無從下手。 
答：可能是諾卡氏菌大量繁殖造成的（物泡沫一般呈褐包或灰褐式）這類泡沫不能用水和消泡劑有效去除。一般在含有油脂類、處理負(fù)荷長期過低、泥齡過長等條件下較容易發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)生物性泡沫出現(xiàn)，馬上要采取措施，如提高污泥負(fù)荷，也可采取人工**等措施，**的浮渣應(yīng)該進(jìn)入剩余污泥處置系統(tǒng)，嚴(yán)格禁止重新回入廢水處理系統(tǒng)。日常運(yùn)行時(shí)SRT要盡可能短，特別是在溫度高的季節(jié)，更要防止污泥負(fù)荷過低。目前應(yīng)該增加B段曝氣池的排泥量，同時(shí)將A的一部分污泥排入B段試試。 
138．問：我廠一期處理量1.4萬噸，采用傳統(tǒng)活性污泥表曝法。進(jìn)水月平均COD在300~350之間，BOD在100~180之間，TP在6~8之間，TN在25左右，廠位于南方。曝氣池混合液濃度一般維持在2800mg/L，DO在2左右，但多年來SV(%)一直在80%以上，SVI則在240以上，*高時(shí)SVI可達(dá)350。但出水水質(zhì)較好，COD、BOD、SS能達(dá)國家**標(biāo)準(zhǔn)，除磷的效果也好，平均能達(dá)70%，脫氮效果也能達(dá)50%左右(雖然其工藝本身并無脫氮除磷要求)。這是為什么呢？ 
答：除污泥指數(shù)高外其它基本正常，這樣的水質(zhì)設(shè)計(jì)上沒有去氮除磷工藝而氮、磷去除效果較好也是正常的，氨氮主要是通過**菌體合成去除的（也不排除有部分的硝化作用），磷除被菌體吸收外大部分是被吸附在污泥內(nèi)隨剩余污泥排放的。
139．問：*近接手一個(gè)印染廠的工程調(diào)試，因經(jīng)驗(yàn)欠缺，請幫助分析一下： 
公司的設(shè)計(jì)方案所寫，水量=3000m3/d，cod=1000mg/L，bod=200mg/L ，pH=6-13，色度=400倍，ss=500mg/L，硫化物=30mg/L，溫度=48度（都是小于等于），但是這都是參考類似印染廠的水質(zhì)定的?；竟に嚵鞒蹋簭U水--調(diào)節(jié)池--冷卻塔--水解酸化池--接觸氧化池--二沉池--混凝沉淀池-出水，這個(gè)流程是別的環(huán)保公司給設(shè)計(jì)的，其中竟然沒有設(shè)置污泥回流，并且調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)作用不好。我接手的時(shí)候，污泥已經(jīng)培養(yǎng)了一段時(shí)間了，活性污泥絮凝體較多，沉淀性能也算好，顏色呈灰色。操作如下：曝氣4小時(shí)停2小時(shí)，六小時(shí)一輪回。營養(yǎng)物投加量：淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時(shí)一次）淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時(shí)一次）磷肥（水解酸化池：每次10kg，每兩天投加一次；接觸氧化池：每次8kg，每天投加一次）有機(jī)肥（水解酸化池：前5天每天8桶，后10天每天6桶，一次性投加；接觸氧化池：每5天每天7桶，后10天每天6桶，分3次投加）這個(gè)應(yīng)該是前段時(shí)間培養(yǎng)初期投加的有機(jī)肥。因?yàn)榄h(huán)保局催的急，所以公司在8月中旬強(qiáng)行運(yùn)行了5-6小時(shí)以應(yīng)付采樣，結(jié)果人家都沒來，反倒使得水解酸化池--接觸氧化池當(dāng)中的水幾乎就換了一次，對尚屬培養(yǎng)期的污泥是有影響的。上周廠家又因?yàn)橛昧肆蚧诘娜玖希瑥U水進(jìn)了水解酸化池--接觸氧化池后，情況愈發(fā)糟糕，這幾天采樣上來觀察，發(fā)現(xiàn)幾乎沒有多少絮凝體，顏色呈黑色。這幾天都沒進(jìn)水，曝氣3小時(shí)停2小時(shí)，5小時(shí)一輪回，其他操作照舊，但是污泥狀況沒有什么改變。工藝存在一些問題，是物化在生化之后，調(diào)節(jié)池內(nèi)淤泥較多，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量能力有限，又沒有污泥回流。請問怎么解決現(xiàn)在的問題，如果重新培養(yǎng)的話，如何控制可以好一些？ 
答：處理工藝并無不妥，但由于水質(zhì)不穩(wěn)定，pH等波動較大，均質(zhì)很重要，所以調(diào)節(jié)池的作用要充分發(fā)揮，可安裝水下攪拌器，安裝很方便。你介紹的培養(yǎng)方法也不妥，不知道酸化池是用膜法還是泥法？一般來說，先培養(yǎng)接觸氧化池的生物膜，可先移入附近污水廠的污泥接種，這樣可提高掛膜速度，也可減少營養(yǎng)劑的投加量。在培養(yǎng)時(shí)的曝氣時(shí)間要根據(jù)溶解氧等來控制，以免污泥自身氧化，更要防止曝氣流過大而沖刷填料上的生物膜，如不能確定時(shí)，寧可少曝氣。當(dāng)生物膜初步形成后再逐漸進(jìn)廢水來馴化，這個(gè)過程應(yīng)該是漸進(jìn)的。 
還有就是要控制營養(yǎng)比，可按BOD5：N：P按100：5：1來參考，如用大糞作氮源投加，要用沒有發(fā)酵過的。酸化池采用生物膜法，要注意攪拌效果，據(jù)我了解用膜法的酸化池能充分混和的很少，不論是采用攪拌泵或脈沖攪拌都會發(fā)生攪拌不充分的現(xiàn)象，影響酸化效果，至少我所看過的都是這樣。 
140．問：煉油堿渣廢水含有很高的COD、氨氮、酚、硫，雖然水量不大但直接進(jìn)入污水廠會對其造成很大沖擊，該采用哪種方法先處理一下？ 
答：可采用如下工藝：調(diào)節(jié)罐--氧化反應(yīng)塔（空氣氧化）-中和--生化處理。 
141．問：厭氧消化產(chǎn)生的甲烷不知如何處置？如何利用？ 
答：可利用的途徑很多，如作燃料、發(fā)電等，但如利用的話**方面的要求很高，投資費(fèi)用也高，所以國內(nèi)外一般都燃燒后排放，如AF、IC等厭氧處理裝置產(chǎn)生的甲烷都用火炬自動點(diǎn)火燃燒。還可用于沼氣鼓風(fēng)機(jī)，這是很好的利用途徑，這類鼓風(fēng)機(jī)可分別以電和沼氣作動力。 
142．問：本工藝采用淹沒式生物膜。考慮到外加碳源要增加勞動量，也不經(jīng)濟(jì)，降低溶解氧，氨氮效果去除也還好，出水硝酸鹽11mg/L，但是亞硝酸鹽很高。請教：在C/N較低的情況下能否提高脫氮效果？ 
答：可采用短程反硝化，因?yàn)槎坛谭聪趸侵苯訉喯跛岬聪趸癁榈獨(dú)?，可大大?jié)省能耗，只是因?yàn)閬喯跛岬遣环€(wěn)定的，很難積累，既然出水亞硝酸氮這樣高為何不試試呢？如果能實(shí)現(xiàn)，要外加碳源也是很合算的。 
143．問： 養(yǎng)豬廢水， 進(jìn)水：COD1500，氨氮500，TP60，堿度3000，硝氮與亞硝氮儀器檢不出，肯定值很低。出水：氨氮120，COD700，但是硝氮高達(dá)1200，亞硝氮250。 SRT：1天請問這種情況正常嗎？這么高的硝氮那來的？如何解釋？ 
答：如果數(shù)據(jù)測定正確的話，只有一個(gè)解釋，即總氮大大高于氨氮的情況下，含氮有機(jī)物不斷氨化，氨氮不斷硝化，而此時(shí)處理系統(tǒng)都處于好氧條件下，硝酸氮不能反硝化而大量積累，此情況下如果處理時(shí)間增加，出水氨氮可下降，出水硝氮還會增加。 
144．問：我調(diào)試一食品廢水，UASB產(chǎn)生顆粒污泥前，原水COD2000-3000，出水一直750左右。這段時(shí)間大約50天。這段時(shí)間跑少量絮泥。之后廢水濃度達(dá)到4000-5000，減少了處理水量，一直保持出水小于1000。之后開始加大處理量。跑泥更嚴(yán)重了，產(chǎn)泥量很大，三相分離器也不好。達(dá)到設(shè)計(jì)處理量一半時(shí)，公司要求我快速提高水量，因好氧較大。加快水量過程中，產(chǎn)氣量不斷減少，出水1100-1500。于十五天后接近設(shè)計(jì)流量，但與甲方合作不好，未能取樣驗(yàn)收。之后甲方產(chǎn)量減少，但水質(zhì)濃度變化大3000-5500，調(diào)小流量后，產(chǎn)氣量開始略增，但顆粒污泥隨水大量流出，非氣泡帶出為主，即使不進(jìn)水，也會有較大量污泥飄起，始終不下沉。這種現(xiàn)象已有十余天了，請問是怎么回事？ 
答：可能是負(fù)荷太大，使酸性發(fā)酵過程延長，造成堿性發(fā)酵過程不完全。對于進(jìn)水負(fù)荷不穩(wěn)定的處理裝置，污水*好預(yù)酸化后再進(jìn)UASB裝置，這樣才能提高pH，更好地保證處理效果。 
145．問：我在做糖蜜酒精廢液的UASB厭氧生化處理實(shí)驗(yàn)，目前進(jìn)水濃度30000~50000mg/L，去除率55~60%，負(fù)荷20KG，其中遇到很多困難，主要是硫酸根影響，接種污泥（非顆粒泥）流失嚴(yán)重，可生化性差。我想原因主要是酸化階段不好而造成的，不知是否是這樣？ 
答：提二個(gè)意見供參考：（1）酸化時(shí)間不宜長，以免pH過低影響后續(xù)生化處理；（2）培養(yǎng)顆粒污泥時(shí)，可在接種污泥中加適量活性炭或PAM，這樣有利于顆粒污泥形成。因不了解具體情況僅供參考 
146．問：反硝化聚磷菌（DPB）同步除磷脫氮工藝運(yùn)行管理中要注意哪些事項(xiàng)？ 
答：運(yùn)行管理要求很多的，如厭氧池不能有氧，但如何控制呢？好氧區(qū)氧不足會影響硝化和聚磷，氧太高會使厭氧區(qū)產(chǎn)生微氧環(huán)境，影響釋磷，有時(shí)好氧區(qū)溶氧不高，厭氧區(qū)也可能有微氧，這與好氧區(qū)的溶氧高低外，還與污沉淀池的停留時(shí)間、缺氧程度等因素有關(guān)。此外，還要做到按工藝要求及時(shí)排泥，磷的*終去除出路是通過剩余污泥排放的，如不及時(shí)排放，會在系統(tǒng)內(nèi)周而復(fù)始地進(jìn)行聚磷和釋磷的循環(huán)。 
147．問：我這邊有一企業(yè)準(zhǔn)備將處理過的污水進(jìn)行回用，處理工藝是：調(diào)節(jié)池-厭氧池-好氧池-一沉池-氣浮池-排污口，其中在一沉池中加入硫酸亞鐵和石灰，氣浮池中加入氯化鋁和聚丙烯酰胺，出水水質(zhì)的鐵離子很高，不知道有沒有什么好的辦法能夠?qū)⑵浜拷档?，成本?dāng)然也不能太高？ 
答：不要用氣浮，可將好氧處理后的水加石灰，調(diào)整至pH為8左右，再加PAM，并控制好攪拌等絮凝條件，這樣可提高鐵離子的去除率，可試試看。 
148．問：BOD與COD 的關(guān)系中是否COD大于BOD， COD-BOD約等于不可生化有機(jī)物 
答：這樣說不確切，因?yàn)镃OD=COD(B)+COD(NB)，前者是可生化性部分，后者是不可生化部分。而微生物在20度情況下完成碳化過程約需20天（也即BOD20與CODB接近）。 
149．問：某縣城，約20萬人口，預(yù)建一城市污水處理廠，規(guī)模2萬噸/日，由于政府資金有限，建設(shè)費(fèi)用想控制在1500萬左右，選用哪種工藝比較合適？ 
答：建議用納米硅藻精土法處理，本法特別適用城市污水處理，產(chǎn)生的污泥可做保溫材料，投資少、運(yùn)行成本僅傳統(tǒng)法的一半。納米硅藻精土與一般硅藻土的區(qū)別在于通過特殊處理有很強(qiáng)的電中和作用，比表面積也大大提高。 
150．問：本污水處理場是制漿造紙廢水處理，使用的是完全混合法，*近污泥出現(xiàn)了ＳＶ下降到５－６的現(xiàn)象，污泥中只有鐘蟲、輪蟲，處理效果一般。*近一段時(shí)間Ｆ／Ｍ在０.３左右，溫度較高，曝氣池的溫度在３７－３９度，請問是不是污泥中毒？還是其他原因？ 
答：F/M不算太低，從生物相看不象中毒，因?yàn)殓娤x對有毒物質(zhì)是很敏感的?？赡苁撬疁馗叩脑?，一般來說，水溫超過38度對好氧微生物的活動會有些影響。 
151．問：我現(xiàn)在正調(diào)試SBR，處理屠宰場廢水，這幾天沉淀后上清液中總是有細(xì)小的泥粒懸浮，不能沉淀，導(dǎo)致出水COD、SS不能達(dá)標(biāo)，水溫在35-37度左右，是不是溫度太高導(dǎo)致的？應(yīng)該怎么辦？ 
答：污泥已有老化跡象，這樣的溫度對微生物活動有些影響，但不是主要原因，主要是曝氣時(shí)間過長，要減少曝氣時(shí)間（如間斷曝氣），還需排泥。減少曝氣時(shí)間就是減少反應(yīng)階段的時(shí)間，由于一個(gè)運(yùn)行周期時(shí)間是固定的，閑置階段時(shí)間可相應(yīng)增加，進(jìn)水階段如采用不限止曝氣，則改為限止曝氣。 
152．問：含丙烯腈的廢水，加PAC和PAM，再經(jīng)生化，氨氮含量*高217mg/L。分析可能是丙烯腈轉(zhuǎn)化為丙烯酸再轉(zhuǎn)化成氨氮，可能酰胺也增加氨氮，沒有理論和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，是否能解釋？ 
答：這種情況很正常的，是氨化的原因，這類廢水需要很長的處理時(shí)間，出水氨氮這樣高說明丙烯腈的氨化過程尚未完成，要使氨氮達(dá)標(biāo)，還需增加生化反應(yīng)時(shí)間。 
153．問：請問三座氧化溝兩座二沉池污泥如何回流？兩座二沉池設(shè)了一個(gè)污泥泵房，怎么才能將回流污泥均勻地分到三座氧化溝？ 
答：污泥泵前設(shè)集泥池，回流污泥經(jīng)泵提升后經(jīng)一根回流污泥總管輸送至氧化溝前，再分三根支管進(jìn)入各氧化溝。 
154．問：現(xiàn)有高濃度廢水（BOD值約6000），請問：用活性污泥法處理時(shí)（SBR法）為滿足污泥負(fù)荷要求MLSS值取非常大的值（如20000）合適不合適？會出現(xiàn)何種問題？又有什么更好的方式避免出現(xiàn)的問題？ 
答：這樣高的濃度不宜直接用好氧法處理，應(yīng)該在好氧處理前先用厭氧處理。無論SBR法或其它活性污泥法，MLSS應(yīng)該根據(jù)F/M值來控制，并受限于沉淀時(shí)間和供氧能力等因素。 
155．問：本人在做水產(chǎn)加工廢水方案，用UASB，水質(zhì)如下：Q=200t/d，COD=3000，BOD=1000，SS=300，總氮=200，氨氮=20。污水排海標(biāo)準(zhǔn)：出水要求COD<300，BOD<150，SS<200，總氮<40，氨氮<25。 
請教以下水質(zhì)情況： （1）在BOD<150以后不降低BOD，以節(jié)省工程投資，是否能去除總氮？（2）UASB中是否對氮元素的反應(yīng)終點(diǎn)是NH4+和NH3？ 
答：UASB對氮的轉(zhuǎn)化主要是有機(jī)氮的氨化作用，故在UASB后還要繼續(xù)氨化、硝化和反硝化，建議在UASB后采用A2/0接觸氧化法。 
156．問：養(yǎng)豬廢水COD：10000，氨氮400，經(jīng)厭氧+SBR出水COD：150，氨氮150，300方/天，穩(wěn)定塘15畝，可蓄水1-1.5米深，請問穩(wěn)定塘如何設(shè)計(jì)，6月初種何植物，出水能否達(dá)**？ 
答：可采用二級穩(wěn)定塘，第**曝氣塘，**級靜止塘。曝氣塘可安裝少量浮動曝氣機(jī)（與養(yǎng)魚塘的一樣），一般不常曝氣，靜止塘內(nèi)可繁殖水葫蘆等水生植物。 
157．問：本人現(xiàn)在正在試驗(yàn)一化工污水的處理，主要處理難度是：可生化性差；易變色（比起染料廢水變色的程度更嚴(yán)重）；且該廢水具有很強(qiáng)的腐蝕性，其PH值約2左右；生化后的COD時(shí)高時(shí)低，主要的污染物也是帶苯環(huán)的物質(zhì)。應(yīng)該用什么樣的工藝？ 
答：需預(yù)處理后再生化處理，預(yù)處理可用電解、快離子去除法或酸化法。 
158．問：本廠是大型城市污水處理廠，日處理規(guī)模為30萬噸，采用改良氧化溝工藝，*近二沉池特別容易跑泥，而氧化溝MLSS一直穩(wěn)定在4000-5000mg/L，為什么會這樣？ 
答：可能是污泥自身氧化造成部分污泥解絮造成的，如是這樣，應(yīng)該增加排泥量，減少曝氣量。 
159．問：有一污水廠，采用的是普通曝氣池，穿孔管曝氣，污水量已超過了設(shè)計(jì)水量，需要提高處理能力。請教在不改變曝氣池容積的前提下，可以采取什么措施提高曝氣池處理能力？ 
答：以下措施供參考：（1）池內(nèi)設(shè)置纖維填料，采用生物接觸氧化法；（2）將穿孔管改用微孔曝氣軟管，氧的利用率可提高數(shù)倍。這樣曝氣池容積負(fù)荷可提高一倍以上。 
160．問：曝氣池的污泥越來越少，進(jìn)水COD約100~200mg/L，污泥難生長，沒投用的池死泥多，怎么辦好呢？ 
答：可采用間斷曝氣法，適量排一些污泥，雖然污泥量很少，如不排泥會更少。 
161．問：接觸氧化法處理廢水，要求進(jìn)水BOD不能太高，水解酸化后再接觸氧化能保證接觸氧化池的進(jìn)水BOD要求嗎？如果不能，該怎么辦？ 
答：水解酸化去除COD很有限，主要是為了提高廢水的可生化性，如接觸氧化池的進(jìn)水BOD太高，可采用厭氧工藝或其它方法進(jìn)行前處理。 
162．問：如何確定接觸氧化曝氣池內(nèi)微生物的量？傳統(tǒng)的活性污泥法，可以用污泥濃度（MLSS）來表示，直觀的可用污泥沉降比（SV30）來表示。接觸氧化曝氣池內(nèi)微生物的量應(yīng)該怎樣直觀表示，有人說觀察生物膜的厚度，厚度是怎么個(gè)標(biāo)準(zhǔn)？ 
答：接觸氧化池生物膜的量不可能也沒必要測定，填料上膜太厚，比表面積就小，單位體積內(nèi)有活性的生物膜量就少，膜太少也不好。在實(shí)際運(yùn)行中控制好生物的厚度是運(yùn)行管理中的關(guān)鍵之一，膜太厚就要加大氣量或沖刷。由于生物膜都安裝在池內(nèi)水面下，所以*好在池邊上按裝可取上來的觀察填料，生物膜的厚度以剛覆蓋住填料為*佳。 
163．問：有的A/O工藝中，A段為厭氧段，為什么還要空氣管曝氣呢？ 
答：采用空氣管曝氣，既可厭氧運(yùn)行，也可缺氧或好氧運(yùn)行，同時(shí)可在攪拌效果不好時(shí)用曝氣管來輔助攪拌，防止污泥沉降，雖然A段應(yīng)該是缺氧的，但適量曝氣（DO<0.5mg/L）沒問題的。 
164．問：在厭氧+好氧工藝處理過程中，如厭氧處理后還含有大量的硫，如何才能把它去除掉呢， 
答：如果厭氧后還有大量硫化氫，就說明厭氧反應(yīng)不完全，要控制好反應(yīng)條件。 
165．問：我們設(shè)計(jì)的二沉池是奧貝爾氧化溝后的沉淀池，氧化溝回流污泥濃度要求8g/L，怕中進(jìn)周出的回流污泥濃度達(dá)不到，因此專家建議采用周進(jìn)周出，生產(chǎn)廠介紹此工藝用單管吸泥機(jī)，回流污泥濃度可達(dá)到8-12g/L，對嗎？ 
答：要慎用，污泥沉降性能差的裝置更不宜用周進(jìn)周出沉淀池，單管吸泥機(jī)更不適合。 
166．問：我做的100噸中試項(xiàng)目，近期氨氮去除效果不好，目前觀察的情況看：供氧應(yīng)該還可以、堿度充足、生物活性尚可且無明顯毒性、污水悶曝還是不行，是否可以認(rèn)為負(fù)荷不成問題？有機(jī)氮的氨化和硝化，是不是同時(shí)進(jìn)行，其中氨化要稍微**于硝化？有沒有其它影響硝化的因素？ 
答：含氮有機(jī)物的氨化過程先于硝化過程，而慢于有機(jī)物的碳化過程，但快于氨氮的硝化過程。硝化只能在低有機(jī)負(fù)荷時(shí)才能發(fā)生。雖然不能說氨化過程完成后才能開始硝化過程，但可以認(rèn)為在硝化過程的前期氨化過程還會發(fā)生，在某段時(shí)間內(nèi)二個(gè)過程會共存。有的裝置進(jìn)水中氨氮很低，總氮很高，經(jīng)生化處理后，出水氨氮高于進(jìn)水，說明該裝置不僅沒有足夠的硝化反應(yīng)的時(shí)間，連氨化過程也不一定完成。從你說的情況來看負(fù)荷應(yīng)該沒問題，還要確認(rèn)營養(yǎng)比是否滿足，如：磷是否缺等。 
167．問：我們正在做一個(gè)果汁廢水處理，用的是UASB+接觸氧化工藝。COD在8000左右，BOD在4000左右，pH波動很大，在9-13左右，有時(shí)會出現(xiàn)5左右的pH，來水量1200，水量不穩(wěn)定，請問調(diào)試要注意那些情況？ 
答：這類水的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)很重要，調(diào)節(jié)池容量要足夠大，才能使處理裝置穩(wěn)定運(yùn)行。 
168．問：煉油廠（液化氣，直餾柴油，催裂化汽油）堿洗廢堿液，水量大概4 KL/HR，COD約40000，用什么方法預(yù)處理？ 
答：預(yù)處理建議：因?yàn)閴A液中難免含些油，要設(shè)一座帶有潷油功能的廢堿液調(diào)節(jié)儲罐，然后中和廢堿液。一般廢堿液還有含高濃度硫化物，可用空氣或其它氧化法處理（在中和工序前面）。 
169．問幾個(gè)問題：潷油功能的廢堿液調(diào)節(jié)儲罐怎么操作？靠重力分離嗎？若乳化嚴(yán)重怎辦？污水冷卻塔近期因塔管堵塞，開旁路后水溫可高達(dá)44.7，雖說可加快反應(yīng)速率，但也接近中溫微生物的頂限，（TH H設(shè)在45C）不得已只好將進(jìn)水管中溫度*高的支流切出系統(tǒng)；活性污泥法對進(jìn)水中甲醇含量有什么限制嗎？因?yàn)榧状純抻袉栴}需清理，又擔(dān)心沖擊生化出理場。查過一些資料，有的說它可生化性極高，有的卻說太高會有毒性，不知對嗎？ 
答：三個(gè)問題回答如下：（1）嚴(yán)格說廢堿液如有油應(yīng)該先進(jìn)行汽油洗滌的，堿液儲罐也要有潷油功能，簡單的辦法是在罐上部和中部間不同高度設(shè)放油管，并安裝閥門，這樣就可在不同液位潷油了。（2）這樣的溫度會嚴(yán)重影響生化處理效果的（除非是厭氧法），要有降溫措施。（3）甲醇雖然可生化性好，但濃度太高也不行，除非是厭氧法。 
170．問：我們廠采用的是改良的SBR，所謂改良就是實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水，只是將反應(yīng)池用擋墻分為兩步分，一個(gè)所謂的預(yù)反應(yīng)區(qū)與主反應(yīng)池，擋墻下部有個(gè)2平方米的空洞相連，沒有污泥回流，預(yù)反應(yīng)區(qū)與主反應(yīng)池完全一樣，預(yù)反應(yīng)區(qū)長3.5米，主反應(yīng)池長36米，池深4.7米，池寬12.5米，潷水高度為1.3米，進(jìn)水主要是生活污水 COD 400 BOD180 總氮80 總磷8，每天進(jìn)水10000立方米，現(xiàn)在兩個(gè)反應(yīng)池運(yùn)行！請教污泥濃度控制在多少合適？采用的是曝氣軟管曝氣，可能是曝氣管不太好，反應(yīng)池只是兩頭曝氣中間不曝氣！運(yùn)行半年了，出水還不達(dá)標(biāo)，COD總在80左右，污泥濃度在6000左右。四個(gè)小時(shí)一周期，兩小時(shí)曝氣，1小時(shí)靜沉，1小時(shí)潷水！請高手指點(diǎn)！曝氣時(shí)溶解氧為2！ 
答：根據(jù)你說的應(yīng)該是ICEAS工藝。建議你們檢查一下曝氣軟管前輸氣管中是否安裝氣包，輸氣管系統(tǒng)是否設(shè)置排氣管（也稱排污管），因?yàn)檫@些都與你說的曝氣管二頭有氣中間沒氣的情況有關(guān)。至于MLSS高這只是一方面原因，還有曝氣時(shí)間等因素。 
171問：我現(xiàn)調(diào)試一個(gè)屠宰廢水，工藝為：化糞池（HRT＞２d）-調(diào)節(jié)池－水解池(HRT=5)-接觸氧化池(HRT=6)－二沉池，由于前化糞池出水ＣＯＤ在７００，而且接觸氧化時(shí)間比較短，故將水觸池改為曝氣池，但所加的一臺潛水曝氣機(jī)效果有限ＤＯ一般在０．５以下，原曝氣池ＤＯ正常．兩池的ＳＶ都可達(dá)到２０－３０，現(xiàn)在進(jìn)水量為設(shè)計(jì)水量的70%，出水水質(zhì)仍然很差，ＳＳ較多，原曝氣池有一定的泡沫，且比較稠，是否是因?yàn)槲勰嗬匣脑蛟斐傻模?nbsp;
答：好氧進(jìn)水COD700很正常的，泡沫與氨氮無關(guān)，要確定是生物泡沫還是化學(xué)性泡沫？如是化學(xué)性泡沫，在這樣的污泥濃度下維持下去會逐漸減少的，實(shí)在不行可用水噴淋消泡。感覺你們的污泥活性很差，原因可能是營養(yǎng)比沒控制好，如氮和磷。 
172．問：我們一個(gè)項(xiàng)目已運(yùn)行一年了，近來由于進(jìn)水水質(zhì)惡化，進(jìn)生化裝置S含量達(dá)100左右，現(xiàn)在進(jìn)水S在10左右，恢復(fù)有五天時(shí)間了，進(jìn)水COD在600，出水300左右，10x16顯微鏡下看到一些樹枝狀東西和一些極小的（針尖大?。┑臇|西，不知道是什么，污泥濃度幾乎沒有，現(xiàn)在該怎么調(diào)，是不是污泥被氧化，氣量該調(diào)小點(diǎn)？ 
答：說明污泥已嚴(yán)重受損而解體了，要重新培養(yǎng)。 
173．問：污水處理系統(tǒng)剛建好，準(zhǔn)備開始運(yùn)行，工藝：調(diào)節(jié)池---水解池---厭氧池---好氧池---沉淀池---污泥處理系統(tǒng)，馬上要開始試運(yùn)行了，擬用接種馴養(yǎng)，請問開車和馴養(yǎng)中的具體注意事項(xiàng)有哪些？ 
答：培菌初期應(yīng)采用靜態(tài)培菌，污泥初步形成以后，要注意防止污泥過度自身氧化。有不少廠都發(fā)生過此類情況，污泥長期不增加，甚至下降，原因就是營養(yǎng)和曝氣時(shí)間沒控制好，污泥在增長同時(shí)又在不斷自身氧化這樣的惡性循環(huán)過程。活性污泥培菌后期，雖然污泥濃度較低，還是應(yīng)適當(dāng)排一些污泥，會有利于微生物進(jìn)一步生長繁殖。 
174．問：本單位的厭氧處理裝置將開始調(diào)試，請說說厭氧污泥培養(yǎng)方法和調(diào)試過程中的注意事項(xiàng)。 
答：厭氧污泥培養(yǎng)方法有多種，建議采用逐步培養(yǎng)法，大致過程如下：好氧系統(tǒng)經(jīng)濃縮池的剩余污泥（已厭氧）投入到厭氧反應(yīng)池中，投加量約為反應(yīng)器容量的20~30%，然后加熱（如要加熱的話），逐步升溫，使每小時(shí)溫升為1℃，當(dāng)溫度升到消化所需溫度時(shí)（根據(jù)設(shè)計(jì)溫度））維持溫度。營養(yǎng)物量應(yīng)隨著微生物量的增加而逐步增加，不能操之過急。當(dāng)有機(jī)物水解液化（需一、二個(gè)月），污泥成熟并產(chǎn)生沼氣后，分析沼氣成份，正常時(shí)進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，然后再利用沼氣，投入日常運(yùn)行。啟動初始一般控制有機(jī)負(fù)荷較低。當(dāng)CODcr去除率達(dá)到80%時(shí)才能逐步增加有機(jī)負(fù)荷。完成啟動的乙酸濃度應(yīng)控制在1000mg/L以下。上面只是大致的要求，*好請有經(jīng)驗(yàn)的人來指導(dǎo)。 
175．問：我廠是煉油廠，污水處理工藝目前是這樣的：高濃度污水進(jìn)曝氣生物濾池處理后，一部分進(jìn)低濃度污水處理系統(tǒng)接觸氧化池，一部分作為SBR（SBR處理濕式氧化后的堿渣）的稀釋水，SBR處理完后進(jìn)入低濃度污水處理系統(tǒng)接觸氧化池，低濃度污水處理系統(tǒng)為隔油、氣浮、接觸氧化池、二沉池、砂濾器、回用，有一個(gè)問題，高濃度污水進(jìn)曝氣生物濾池前的氨氮總是高于出曝氣濾池的水。請問這是什么原因？ 
答：很正常，因?yàn)橐徊糠职钡谏餅V池內(nèi)被去除了，不是異化途徑去除，而是同化過程，即通過**菌體合成去除的。 
176．問：想咨詢一下去除率方面的問題，以生活污水為主的污水處理廠若進(jìn)水BOD/COD為0.4～0.5，出水的BOD/COD是否可能達(dá)到0.8～0.9，也就是說，出水COD為40～50，但BOD還不能達(dá)標(biāo)，為何會出現(xiàn)這種情況，怎樣調(diào)整工藝（處理工藝為SBR或氧化溝）？ 
答：這是反常的，要確認(rèn)BOD5測定是否有問題，如：測定時(shí)是否做空白對照；取樣時(shí)出水中的細(xì)小絮體不能取入等。 
177．問：我們的污水池水深９米，池長５０米寬１５米，現(xiàn)池底淤泥較多，如何**？池子常年有水的． 
答：要說清楚是什么工藝？是什么池？估計(jì)是調(diào)節(jié)池吧，調(diào)節(jié)池應(yīng)該配置攪拌設(shè)備，進(jìn)行污 水均質(zhì)，如果沒有就要放空清泥。 
178問：城市污水二級出水如果只是經(jīng)過過濾直接利用，過濾的方式應(yīng)是怎樣的，如何經(jīng)過過濾出去顆粒物、毛發(fā)、還有藻類等一些雜質(zhì)啊？請教您了 
答：要看回用水的要求，如作為一般的雜用水，至少要經(jīng)過混凝、過濾和**三個(gè)工序，過濾的方法很多，比較經(jīng)濟(jì)有效的是用石英砂過濾，至于水中毛發(fā)之類的物質(zhì)是應(yīng)該在前面污水處理裝置去除的。 
179．問：我用的厭氧工藝是ＵＡＳＢ，沒有升溫裝置，整個(gè)工藝沒有污泥回流系統(tǒng)，廢水是通過ＵＡＳＢ溢流到好氧池的，而好氧池采用的是生物膜法，現(xiàn)在要進(jìn)行污泥培養(yǎng)，培養(yǎng)過程中要注意什么？ 
答：UASB污泥培養(yǎng)可用其它污水廠濃縮后的厭氣污泥移植培養(yǎng)，投加的污泥量要多，投加到厭氧反應(yīng)裝置高度的約1/3，污泥層至少1m以上。如果沒有厭氧污泥，也可用放置后一段時(shí)間后的好氧污泥來移植培養(yǎng)，因?yàn)榕囵B(yǎng)初期不必追求嚴(yán)格的厭氧，即使移植的污泥中有氧會很快耗去，而形成厭氧條件，只是培養(yǎng)時(shí)間會長一些。培養(yǎng)過程中pH一定要經(jīng)常測定，控制在7左右，還要控制好營養(yǎng)。具體的培養(yǎng)要求可參考相關(guān)資料。 
180．問：我們處理的是半導(dǎo)體廢水（含氟化物，氨氮，磷酸鹽）。由于原設(shè)計(jì)考慮不周，現(xiàn)在改得只有一個(gè)好氧池了，沒有厭氧池。好氧池進(jìn)水氨氮30mg/L左右（流量平均30t/h），加碳酸鈉調(diào)整pH值和堿度，pH值一般在7.5左右，24小時(shí)曝氣；在后續(xù)沉淀池底放了一個(gè)5t/h的污泥泵，也是24小時(shí)回流，由于不好控制所以回流的有時(shí)是污泥有時(shí)是污水，出水氨氮幾乎為0，連續(xù)這樣穩(wěn)定運(yùn)行了2個(gè)月了。還能不能這樣穩(wěn)定運(yùn)行下去？ 
答：不合理有二方面：一是無除磷功能，厭氧不應(yīng)該取消；二是回流污泥量應(yīng)該相對穩(wěn)定，在池底用泵這樣排不行。從好氧池的反應(yīng)時(shí)間和進(jìn)水氨氮濃度來看，氨氮去除應(yīng)該沒問題。 
181．問：本單位采用的是前置式奧貝爾氧化溝工藝，近期在運(yùn)行上出現(xiàn)問題。設(shè)計(jì)進(jìn)水5萬噸/天、COD350、BOD150、ss220、實(shí)際進(jìn)水量每天5000m3/d，COD300，BOD120，SS180；運(yùn)行方式是內(nèi)外溝四臺推進(jìn)器全開，內(nèi)外溝溶解氧控制在3mg/L（近期化驗(yàn)室檢測溶解氧與在線儀表數(shù)據(jù)不一樣，儀表比化驗(yàn)數(shù)據(jù)高3mg/L，運(yùn)行兩個(gè)月化驗(yàn)才開始。）間歇曝氣，曝氣5小時(shí)、靜沉1小時(shí)（推進(jìn)器全部關(guān)閉），進(jìn)水1.5小時(shí)，進(jìn)水一分鐘開推進(jìn)器，開始曝氣，由氧化溝內(nèi)污泥濃度在100左右，一臺回流泵長期回流污泥，流量700m3/h，回流污泥濃度在100左右，氧化溝內(nèi)的污泥濃度一直不變保持在200左右，出水COD140*好是在100左右，BOD50，SS50，二沉池出水混濁。（1）二沉池污泥不沉降，整個(gè)池面很混濁， （2）氧化溝污泥沒有絮凝體，全部是很細(xì)小的顆粒。（3）鏡檢只發(fā)現(xiàn)一種微生物，樣子像豆角籽，中間有氣泡，頭部多些。 （4）氧化溝一直存在白色粘性泡沫，（5）我們處理全部是生活污水，運(yùn)行3個(gè)月污泥濃度上不來，出水一直不好。 請幫忙分析造成這樣情況的原因。 
答：說明污泥已嚴(yán)重老化而解體了，是污泥負(fù)荷太低，曝氣時(shí)間過長引起的，培養(yǎng)過程中污泥在增長的同時(shí)又在自身氧化，污泥濃度當(dāng)然不會提高。污泥要重新培養(yǎng)，但問題是如果進(jìn)水量和污水濃度還不增加，培養(yǎng)好的污泥又如何養(yǎng)??？你們目前的運(yùn)行方式是不行的，溶解氧高不是主要原因，關(guān)鍵是曝氣時(shí)間的控制。采用間歇曝氣水下推進(jìn)器不用停的，內(nèi)溝不用曝氣，可作為混合液流至沉淀池的過道，但推進(jìn)器不能停。 
182．問：對于周邊進(jìn)水周邊出水的二沉池，其是否已經(jīng)克服了中心進(jìn)水周邊出水的二沉池的缺點(diǎn)呢？而且，我發(fā)現(xiàn)這里的輔流式二沉池都會出現(xiàn)液面翻很小的污泥絮體的現(xiàn)象，這是什么原因呢？ 
答：我認(rèn)為周邊進(jìn)水式沉淀池只是減小了進(jìn)水水能對沉淀的影響和中心混合液短流問題，并沒有**改變幅流式沉淀池存在的問題。從理論上講，周邊式沉淀效率應(yīng)該很高，可對進(jìn)水布水要求很高。 
183．問：經(jīng)常在一些論壇上看到類似這樣的說法“曝氣過大，DO過高，**發(fā)生自身氧化了，負(fù)荷太低，微生物發(fā)生自氧化了，導(dǎo)致解絮”云云。而在ASM1#，ASM2#，ASM3#模型以及廢水生物處理泰斗McCarty都是將微生物的衰減系數(shù)作為常數(shù)，用b表示，亦即衰減（自身氧化）是按一定的比例b隨時(shí)都在發(fā)生，進(jìn)行的。而微生物的生長系數(shù)則與基質(zhì)濃度密切相關(guān)，是一變數(shù)，當(dāng)有機(jī)負(fù)荷較低，而供氧又充分的情況下，微生物將很快消耗掉水中的BOD，使生長停止，只有衰減，結(jié)果導(dǎo)致凈增為0，甚至為負(fù)，使生物量不增反降。因此說自身氧化隨時(shí)都在發(fā)生，而不是在低負(fù)荷，高DO下才發(fā)生，不知這樣說是否妥當(dāng)？ 
答：理論上沒錯，但實(shí)際運(yùn)行中對污泥老化并不是局限于這樣的理解，雖然污泥老化主要是微生物長時(shí)間缺少營養(yǎng)引起的，即營養(yǎng)與微生物量的失衡，微生物不能正常生長，但處理裝置在實(shí)際運(yùn)行中的情況較復(fù)雜，污泥的活性還與運(yùn)行控制條件、營養(yǎng)比等因素有關(guān)。有的裝置會發(fā)生以下情況：當(dāng)進(jìn)水濃度正常，而碳氮比或碳磷比較低時(shí)，污泥的活性也會很差，使微生物對有機(jī)物的降解作用受到限制，產(chǎn)生的能量減少；當(dāng)進(jìn)水濃度和營養(yǎng)比等都正常，但由于剩余污泥沒按要求排放，加之曝氣時(shí)間過長等也會使污泥松散，活性差，這樣的污泥習(xí)慣上也稱老化。 
184問：有一25000T的生活污水處理廠，采用Orbal氧化溝工藝，設(shè)計(jì)進(jìn)水COD：370mg/L，實(shí)際進(jìn)水COD在150mg/L左右，TP在2mg/L左右，氨氮在20mg/L左右，總氮高于氨氮6mg/L左右，MLSS在2000~2500mg/L之間，SV小于15%，SVI大約50ml/g，MLVSS/MLSS=0.5。出水COD小于40mg/L，TP幾乎沒有什么去除效果，氨氮在8mg/L左右，總氮去除率不到50%?，F(xiàn)在問題就在二沉池出水堰有跑泥現(xiàn)象，從去年七月份開始運(yùn)行到現(xiàn)在從來沒有間斷過。另外，三個(gè)溝各有四個(gè)轉(zhuǎn)刷曝氣器，現(xiàn)在由于負(fù)荷較低，外、中、內(nèi)三圈分別開了1、2、2個(gè)曝氣器，內(nèi)圈溶解氧在2.0mg/L左右，外圈在線監(jiān)測OBP*低達(dá)-400。請問：二沉沉跑泥是什么原因，這樣控制曝氣方式恰當(dāng)嗎？ 
答：污泥已發(fā)生一定程度的老化，活性已很差，出水帶出的是老化了的解絮污泥。主要原因是污泥負(fù)荷過低引起的。應(yīng)對措施：（1）減少曝氣時(shí)間，可停運(yùn)外溝，污水直接進(jìn)中溝；（2）也可不停運(yùn)外溝，增加排泥量，大幅降低MLSS。這二種措施都是為了增加污泥負(fù)荷，前一條是通過減少反應(yīng)時(shí)間來增加污泥負(fù)荷，后一條是通過減少污泥濃度來增加負(fù)荷，當(dāng)然為了維持水、氣、泥三相平衡，曝氣量也不能太大。 
185．問：周進(jìn)周出的對布水的要求很嚴(yán)。其實(shí)周進(jìn)周出的布水口都有塊擋板深入二沉池底部的，但究竟深入多少比較合適，目前我還找不到資料。因?yàn)閾?jù)說是直接從國外引進(jìn)的技術(shù)，它的計(jì)算都沒有的，不知道您對這個(gè)問題有何見解？ 
答：你說得對，周邊的進(jìn)水口有檔板的，估計(jì)在進(jìn)水槽下有很多進(jìn)水孔，經(jīng)水能消散后向下流，然后從進(jìn)水檔板下向池內(nèi)擴(kuò)散，具體位置我說不清，應(yīng)該在水面2米左右處吧。我想關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)該是均勻布水和水能消散。 
186．問：污泥中毒與污泥老化在表觀上如何鑒別？ 
答：一般來說污泥發(fā)生嚴(yán)重老化會有一個(gè)發(fā)展的過程，而污泥中毒會很快引起細(xì)胞解體。污泥老化和中毒時(shí)出水ESS都會明顯增加，有經(jīng)驗(yàn)的人能從表觀上區(qū)分的。污泥老化時(shí)出水中的懸浮固體顆粒相對要大些，大多呈碎片狀。污泥中毒時(shí)出水的懸浮固體顆粒相對要小。 
污泥中毒與污泥老化也可從DO值的變化上進(jìn)行區(qū)分，污泥發(fā)生中毒的過程較快，會使DO在短時(shí)間內(nèi)上升，而污泥老化有個(gè)漸進(jìn)的過程，DO的上升過程也是漸進(jìn)的。 
187．問：在污泥脫水機(jī)進(jìn)泥量沒變化的情況下，脫水后泥餅的含水率明顯上升，這是什么原因？ 
答：排除脫水機(jī)本身的運(yùn)行狀況外，可能是污泥加藥調(diào)質(zhì)工序有問題，也可能是前面的污泥均質(zhì)池?cái)嚢铏C(jī)故障停運(yùn)或污泥濃縮池刮泥機(jī)故障停運(yùn)等造成的。 
188．問：近段時(shí)間本單位的污泥脫水機(jī)（帶式壓濾）濾布常會跑偏，是什么原因？ 
答：要確認(rèn)滾筒表面是否粘結(jié)或磨損，輥軸的平行度是否好等等，如果是濾帶壞要及時(shí)更換。 
189．問：*近廢水中的油比較多，特別是格刪井的地方，有黑色結(jié)垢的油，你們通常是怎樣處理的？ 
答：先用人工清撈，然后用吸油氈或吸油介質(zhì)吸油。 
190．問：接觸氧化法處理低濃度的生活污水（小型社區(qū)）有很多優(yōu)點(diǎn)，但是N、P很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)（二級），如何改進(jìn)使該工藝能夠有去除N、P的效果？ 
答：我認(rèn)為并不是接觸氧化法脫氮除磷效果不好，而可能是控制環(huán)節(jié)有問題造成的，如好氧池的DO控制必須比活性污泥法高，缺氧區(qū)要有充分混合功能，還有堿度控制等因素。 
191．問：現(xiàn)在濃縮池上飄滿了浮泥，（顏色是灰色的）我們已經(jīng)延長了泥齡，減少了濃縮池的進(jìn)泥?？蔀槭裁催€會有這樣的現(xiàn)象呢？ 
答：這樣的措施沒有針對性，應(yīng)該增加濃縮池的出泥量，使污泥在濃縮池的停留時(shí)間減少，以防厭氣發(fā)酵。 
192．問：UNITANK工藝能否用在大規(guī)模污水廠中，有用過這個(gè)新工藝的工程師說不宜在大規(guī)模污水廠中應(yīng)用，因?yàn)樽钥氐群軓?fù)雜，而且除磷效果較差，是這樣嗎？廣東獵德污水廠是22萬噸/日，上海石洞口污水廠是40萬噸/日（近期），據(jù)說運(yùn)行總體情況不錯，而且石洞口污水廠要角逐詹天佑大獎，這個(gè)工藝用在大型污水廠究竟怎么樣？請解答。 
答：我認(rèn)為UNITANK工藝也適合大規(guī)模污水廠用，但對除磷要求高的污水不適合。 
193．問：我們的好氧池為生物接觸氧化池，目的是將氨氮從30降至10以下，實(shí)際現(xiàn)在加顯色劑后和空白差不多。加碳酸鈉調(diào)節(jié)堿度，從后面沉淀池回流污泥，由于回流不好控制，所以有時(shí)是泥有時(shí)是水。以前發(fā)現(xiàn)沒污泥回流時(shí)整個(gè)好氧池的pH值就隨水流方向急劇下降，但有污泥回流時(shí)就不會了，能保證出水pH值在6.5-7之間。但近幾天發(fā)現(xiàn)整個(gè)好氧池pH值偏低，前端僅6.9，出水5.8左右（進(jìn)水所有指標(biāo)和碳酸鈉量均未改變，氨氮濃度依然測不出），即使相對以前改善污泥回流狀態(tài)也是這樣請問這是什么原因造成的？另外我們好氧池后面的沉淀池是豎流沉淀池（148m3,水量30m3/h)，下面有四個(gè)小泥斗，在現(xiàn)有狀況下應(yīng)采取什么措施改善好氧池回流污泥狀態(tài)？ 
答：接觸氧化法沉淀池的污泥（脫落的生物膜）一般是不回流的，所以要先確認(rèn)填料上的生物膜是否正常？如果生物太厚就是加大氣量沖刷，否則會嚴(yán)重影響處理效果。 
pH的下降這么多有些反常，理論上解釋不通，因?yàn)檫M(jìn)水氨氮不算高，硝化過程中產(chǎn)生的氫離子也不至于下降一個(gè)多pH單位，**可能的是沉淀池積泥過多，在缺氧情況下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后發(fā)生酸化作用所至，當(dāng)然只是推測。所以建議確認(rèn)填料上生物膜的生長情況，沉淀污泥暫不要回流，觀察一段時(shí)間再說。 
194．問：（前一貼回復(fù)后的問題）我們的系統(tǒng)以前是不回流的，當(dāng)然因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)氨氮根本不需要考慮，以前沒認(rèn)真對待過這個(gè)好氧池，監(jiān)測時(shí)發(fā)現(xiàn)整個(gè)好氧池pH值程下降趨勢（按水流方向6.3——5.5——5.3——5.1）；同時(shí)因氨氮進(jìn)水濃度增高處理不了，請人來看時(shí)有兩個(gè)建議：一是提高堿度，二是污泥回流。當(dāng)時(shí)只采用了**個(gè)建議，加碳酸鈉之后氨氮確實(shí)有效去除了，但pH值依然下降幅度比較大，而且很不好控制，后來在進(jìn)行污泥回流，發(fā)現(xiàn)對pH值的穩(wěn)定有較好的效果，現(xiàn)在就一直回流了。對好氧池系統(tǒng)總感覺很不放心，一來通過好氧過程僅僅是將氮從氨氮形態(tài)轉(zhuǎn)化成了硝態(tài)氮，并沒有將其從水中除去，對環(huán)境的危害也沒有降低；二來我經(jīng)常懷疑這個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和持久性。請幫助分析并提出解決措施。 
答：紙上談兵不一定說得準(zhǔn)，只能供參考。如果回流后生化池的pH能穩(wěn)定，也只有一個(gè)解釋，就是污泥在沉淀池發(fā)生反硝化，回流液含OH-，進(jìn)入好氧池后能中和部分H+。當(dāng)然只是推測，但不管如何，說明系統(tǒng)去除氨氮的效果是不錯的。如果要反硝化，不知反應(yīng)時(shí)間是否夠，可試試，在好氧池的中間某時(shí)段，設(shè)置缺氧區(qū)（停留時(shí)間約半小時(shí)至一小時(shí)，少量曝氣，DO在0.5以下），這樣可去除一部分硝氮，并穩(wěn)定pH。還要注意：好氧池后半段DO高些，至少在3mg/L 以上。 
補(bǔ)充說明：我前一貼分析中說好氧池的pH下降可能的是沉淀池積泥過多，在厭氧情況下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后發(fā)生酸化作用所至；在后一貼中又說污泥在沉淀池發(fā)生反硝化，回流液含OH-，進(jìn)入好氧池后能中和部分H+，能穩(wěn)定好氧池的pH。這二貼似乎矛盾，但這是對二種可能性分析，前者是假如污泥已厭氣發(fā)酵成酸化反應(yīng)了，后者是可能缺氧而發(fā)生反硝化。現(xiàn)在看來是后者的可能性較大。 
195．問：請教水解酸化池的溶解氧應(yīng)控制在多少范圍內(nèi)，需要安裝曝氣及攪拌裝置嗎？ 
答：水解酸化池是用泥法還是膜法，如果是泥法有攪拌器就可，如果是接觸氧化法，除了安裝攪拌器外，再好設(shè)置穿孔管或曝氣軟管之類的曝氣裝置，主要起輔助攪拌作用。不用擔(dān)心曝氣會影響酸化效果，因?yàn)樗峄刎?fù)荷高，充些氧對其影響是微不足道的。 
196．問：我們廠在北京地區(qū)，規(guī)模三萬噸，采用水解+生物接觸氧化處理工藝，運(yùn)行兩年以來，如果開兩臺泵二沉池(負(fù)荷0.9左右)總有浮泥現(xiàn)象，有時(shí)候還出現(xiàn)針狀絮體。影響出水SS。但是在開一太泵的時(shí)候，效果很好，請給診斷! 
答：主要原因是二沉池表面負(fù)荷太小，因?yàn)樯锬さ某两敌阅鼙然钚晕勰喾ú睿O(shè)計(jì)時(shí)其表面負(fù)荷至少要大于活性污泥沉淀池的一倍。 
197．問：我們處理的是造紙廢水和化工混合廢水，采用卡魯塞爾２０００氧化溝。近一年來進(jìn)水氨氮不斷增高，大約在２５０左右，氨氮的去除率在３０％-４０％左右。請問氨氮增高對系統(tǒng)運(yùn)行有何影響？應(yīng)怎樣處理？假如進(jìn)水氨氮控制在８０怎樣處理才能達(dá)標(biāo)？ 
答：要確認(rèn)污泥負(fù)荷和堿度等硝化條件是否滿足？如果這些基本條件都滿足，可增加好氧區(qū)的充氧量，將內(nèi)回流閘門開大些，目的是使缺氧區(qū)前部的DO上升，使部分缺氧區(qū)也具有一定的硝化功能。 
198．問：怎么樣確定水解酸化停留時(shí)間？ 用什么標(biāo)準(zhǔn)來確定污水達(dá)到水解酸化的程度和效果？ 
答：酸化時(shí)間要通運(yùn)行試驗(yàn)定的，一般來說酸化池出水pH下降，BOD/COD比增加就說明酸化有效果。 
199．問：我們廠采用CASS工藝，進(jìn)水濃度由去年的COD在平均250ppm到現(xiàn)在的平均350ppm左右，同時(shí)進(jìn)水懸浮物也比去年多了很多。處理周期是4小時(shí)，間歇曝氣，采取邊進(jìn)水邊曝氣2小時(shí)的方式，進(jìn)水濃度沒這么高的時(shí)候基本采取進(jìn)水1小時(shí)，曝氣也1小時(shí)的處理方式。在曝氣階段結(jié)束時(shí)DO基本保持在2ppm以上，但是活性污泥的顏色還是黑色的。每進(jìn)一批水的水量沒有大的變化。采取前一方式處理已經(jīng)有半個(gè)多月了，處理后出水還是維持在150ppm左右，懸浮物在50~60ppm，污泥呈黑色，活性污泥的絮凝性差，結(jié)構(gòu)松散，難見到原生微生物，MLSS在1700 ppm ，進(jìn)水BOD在120左右。 
答：我初步判斷是曝氣時(shí)間還不夠，理由是：進(jìn)水濃度增加后，你們采用了非限止曝氣方式，表面上看是增加了一小時(shí)的曝氣時(shí)間，其實(shí)不然，因?yàn)檫M(jìn)水期大部分時(shí)間，因水位低，氧的利用率很低的，更重要的是由于負(fù)荷增高，上一周期曝氣階段結(jié)束時(shí)生化過程尚未完成，在靜止沉淀階段加劇了污泥厭氣，至下一周期的進(jìn)水階段雖然在曝氣，但這段時(shí)間的曝氣實(shí)際上只是污泥活性的恢復(fù)或部分恢復(fù)，實(shí)際的生化反應(yīng)時(shí)間并沒增加多少。 
工藝調(diào)整的基本思路是對的，建議：（1）輪換將各池的污泥悶曝至泥色初步轉(zhuǎn)棕黃色后再進(jìn)水曝氣；還要確認(rèn)氮或磷是否夠？因?yàn)檫M(jìn)水COD濃度增加后，營養(yǎng)比可能會失調(diào)。我只是從表面來推測，僅供參考。 
200．問：制藥廢水，硫酸鹽3000-4000，Cl-3000-4000，COD3000-4000，想在水解酸化池內(nèi)掛填料，但小試發(fā)現(xiàn)掛膜相當(dāng)困難;不知是填料選擇不當(dāng)，還是Cl-較高的原因？環(huán)保公司說Cl-超過3000填料就無法掛膜。 
答：這樣的Cl-濃度會影響生物膜培養(yǎng)速度，但仍可掛上膜的，*好引入活性污泥或厭氧污泥，這樣可增加掛膜速度。從填料來看，軟性填料*易掛膜，彈性填料次之，半軟性填料較差，但彈性填料易結(jié)球，要慎用。